Ébavurage des surfaces et composants plats
Des particules et des bavures peuvent être créées sur les surfaces et les composants plats lors du processus de fabrication. Ces résidus peuvent créer des rayures sur la pièce, ou bien les particules peuvent se détacher plus tard et contaminer d'autres composants.
Pourquoi est-il essentiel d'ébavurer les surfaces et composants plats ?
Des bavures peuvent être créées sur les bords, mais également sur les surfaces. Cela peut être le cas, par exemple, de pièces embouties ou de surfaces usinées. Les bavures, particules ou copeaux créés par le processus de fabrication peuvent entraîner des rayures indésirables sur les surfaces. Ils peuvent également interférer avec l'assemblage d'un composant ou même contaminer d'autres composants s'ils tombent.
Dans les industries où la propreté des composants est essentielle (pharmacie, alimentaire, semi-conducteurs, etc.), l'ébavurage des surfaces est indispensable et doit être parfaitement sûr pour le processus. Un ébavurage approfondi est également une étape préalable nécessaire lorsque les surfaces doivent être revêtues ou peintes. Un ébavurage insuffisant peut entraîner un écaillage du revêtement.
Quels outils pour l'ébavurage des surfaces et composants plats ?
Sur les surfaces ou les composants plats, on utilise principalement des brosses plateau pour l'ébavurage, mais également des brosses circulaires.
Les brosses plateau sont des outils très flexibles. En raison de leur forme, elles sont parfaitement adaptées pour travailler sur des surfaces plates.
Les brosses circulaires sont utilisées lorsque le composant plat est perforé, ce qui signifie qu'il y a également des bords à traiter en plus de la surface en raison du processus de fabrication (par exemple pour les évents dans les boîtiers). La brosse circulaire est plus appropriée pour ébavurer les rebords sur une surface.
Les surfaces ou les composants plats en acier, en métal fritté ou en aluminium sont principalement ébavurés avec des fils abrasifs en grains céramique, carbure de silicium ou oxyde d'aluminium. Pour la fonte et les métaux non ferreux, on utilise du fil ondulé en acier ou acier inoxydable. Les bavures de classe 5, où la matière est déplacée par un outil de coupe, nécessitent un usinage plus agressif, on utlisera donc du fil ondulé.