Sbavare superfici e componenti piani
A seguito del processo di produzione, sulle superfici e sui componenti piani, possono formarsi particelle e bave. Se i residui rimangono sulla superficie, possono verificarsi danni come graffi o le particelle possono staccarsi in seguito e contaminare altri componenti.
Perché è essenziale sbavare le superfici e i componenti piani?
Le bave possono verificarsi non solo sui bordi, ma anche sulle superfici. È il caso, ad esempio, dei pezzi stampati o delle superfici lavorate. Gli "avanzi" sotto forma di bave, particelle o scaglie sciolte create dal processo di produzione possono causare graffi indesiderati sulle superfici. Possono interferire con l'assemblaggio di un componente o addirittura contaminare altri componenti se si staccano.
Soprattutto nei settori in cui la pulizia dei componenti è essenziale (farmaceutico, alimentare, semiconduttori, ecc.), la sbavatura delle superfici deve avvenire e, soprattutto, deve essere sicura per il processo. Una sbavatura accurata è in definitiva anche il prerequisito fondamentale per il successivo rivestimento o verniciatura delle superfici. Una sbavatura inadeguata può portare allo sfaldamento del rivestimento.
Quale utensile è adatto alla sbavatura di superfici e componenti piani?
Su superfici o componenti piani, le spazzole sono utilizzate principalmente per la sbavatura, talvolta anche con spazzole circolari.
Le spazzole a disco sono utensili molto flessibili. Per la loro natura, sono molto adatte a lavorare sulle superfici.
Le spazzole a disco vengono utilizzate quando un componente piatto non è costituito da una superficie uniforme, ma è perforato, il che significa che ci sono anche dei bordi all'interno della superficie a causa del processo di fabbricazione (ad esempio, per le prese d'aria negli alloggiamenti). La spazzola circolare è la più adatta a sbavare i bordi della superficie.
Le superfici o i componenti piatti in acciaio, metallo sinterizzato o alluminio vengono sbavati principalmente con materiale abrasivo come ceramica, carburo di silicio o ossido di alluminio. Per la ghisa e i metalli non ferrosi, si utilizza un filo di acciaio ondulato o un filo di acciaio inossidabile. Le bave di classe 5, in cui il materiale viene dislocato dall'utensile da taglio, richiedono una lavorazione più aggressiva. In questo caso si utilizza quasi esclusivamente il filo ondulato.