Applicazione.

A seconda del tipo e del grado di contaminazione del materiale primario e della pulizia del nastro richiesta per la fase di processo, la spazzola deve soddisfare requisiti diversi. Mentre lo sgrassaggio e la micropulizia ottimali possono essere ottenuti con multifilamenti non abrasivi, i filamenti abrasivi sono ideali per rimuovere i residui di materiale fortemente aderenti al precedente processo di laminazione. Le spazzole di laminazione Osborn sono quindi personalizzate per ogni singolo caso. I multifilamenti e i monofilamenti speciali con o senza contenuto abrasivo possono essere utilizzati come filamenti singoli o misti.
L'attivazione della superficie è una fase importante nella produzione di nastri accoppiati, così come nel rivestimento o nella finitura di nastri di acciaio, banda stagnata, acciaio elettrico e altri materiali. Durante l'accoppiamento dei nastri, il nucleo e se necessario le lamiere e piastre, devono essere prima pulite da olio, grasso, sporcizia, particelle di carbonio e ossidi con detergenti alcalini o bagni di decapaggio acidi utilizzando spazzole a rullo. Nella fase successiva del processo, la superficie viene resa ruvida con spazzole abrasive e a filo metallico. Un processo simile avviene nel trattamento continuo in bobina. In entrambi i casi, l'attivazione della superficie garantisce un'adesione ottimale per il successivo processo di accoppiamento rotoli o per il rivestimento organico o metallico.

I requisiti individuali della spazzola possono variare notevolmente a seconda della planarità, della durezza e della superficie del materiale di partenza, nonché del tipo di rivestimento o placcatura successiva.

Standard vs HDL Premium Rulli

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Rulli spazzola standard

Pulizia, decalcificazione, sbavatura e graffiatura nelle linee di lavorazione di lamiere e nastri metallici

  • Prezzo competitivo e buone prestazioni di pulizia e durata
  • Sistema di spazzole flessibile in base alle richieste del cliente e dell'applicazione
  • Possibilità di utilizzare il sistema di spazzole del cliente o della fabbrica
  • Materiali delle spazzole standardizzati
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Rulli spazzola standard (monofilamento)

  • Spazzolatura imprecisa
  • Basse prestazioni di pulizia
  • Breve durata di vita
  • Bassa densità di contatto
  • Spazzolatura irregolare
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Rulli spazzola HDL Premium

Pulizia, decalcificazione e finitura della superficie dei nastri per tutte le linee di lavorazione delle lamiere e dei nastri.

  • Controllo della spazzolatura molto preciso
  • Elevate prestazioni di pulizia in profondità nella rugosità della superficie del nastro
  • Durata molto lunga
  • Alta densità di contatto
  • Finitura uniforme della superficie
  • Usura molto uniforme delle spazzole
  • Riduzione dei costi di manutenzione
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Osborn HDL (multifilamento)

  • Spazzolatura molto precisa
  • Elevate prestazioni di pulizia
  • Lunga durata
  • Alta densità di contatto
  • Spazzolatura uniforme

Informazioni generali.

Sgrassaggio, lavaggio e pulizia

Campo metallurgico Linea di processo Descrizione dell'applicazione
Acciaio al carbonio
  • Linea di zincatura a caldo in continuo
  • Linea di ricottura continua
  • Linea di pulizia/sgrassaggio
  • Linea di stagnatura elettrolitica
  • Linea di verniciatura a colori
  • Rimozione di olio, grasso e altri rivestimenti protettivi
  • Residui di laminazione o sporcizia dalla superficie del nastro/foglio
Acciaio inossidabile
  • Linea di ricottura a caldo
  • Linea di ricottura a freddo
  • Linea di ricottura lucida
  • Linea di pulizia
Alluminio
  • Linea di livellamento della tensione
  • Linea di taglio longitudinale/ trasversale
  • Linea di verniciatura a colori
Non ferroso
  • Linea di pulizia
  • Linea decapaggio decalcificazione
  • Linea di decapaggio di ricottura
  • Linea di decapaggio continuo

Attivazione della superficie del nastro

Campo metallurgico Linea di processo Descrizione dell'applicazione
Acciaio al carbonio
  • Linea di decapaggio continuo
  • Linea di verniciatura a colori
  • Linea di zincatura elettrolitica
  • Linea di stagnatura elettrolitica
  • Attivazione della superficie del nastro prima del rivestimento
Alluminio
  • Laminatoio a freddo
  • Preparazione della superficie di nastri, lamiere o lastre prima del rivestimento, della verniciatura o dello stampaggio
Non ferroso
  • Linea di ricottura decapaggio
  • Linea di decapaggio continuo

Lucidatura e finitura dei nastri

Campo metallurgico Linea di processo Descrizione dell'applicazione
Acciaio al carbonio
  • Linea di lucidatura
  • Linea di ricottura
  • Linea di finitura
  • Rimozione dell'ossido, lucidatura e finitura di nastri temprati e rinvenuti
  • Rimozione dell'ossido, lucidatura, finitura e generazione di superfici decorative

Rimozione delle scaglie

Campo metallurgico Linea di processo Descrizione dell'applicazione
Acciaio al carbonio
  • Linea di decapaggio continuo
  • Decalcificazione pesante prima del decapaggio acido
  • Decapaggio intensivo tra i serbatoi di acido
Acciaio inossidabile
  • Linea di decapaggio a caldo con ricottura
Non ferroso
  • Laminatoio a caldo reversibile
  • Rimozione di calcare e sporco prima della laminazione

Moduli di spazzole per l'autoassemblaggio da parte del cliente

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Offriamo anche soluzioni per i clienti che desiderano ripristinare e mantenere le proprie spazzole in autonomia - moduli di spazzole per l'autoassemblaggio. 
La nostra gamma di prodotti e servizi comprende moduli costruiti a spirale completamente automatizzati e saldati internamente, sistemi a dischi, nonché versioni montate su corpi tubolari monouso o vecchi modelli con dischi singoli o spirali libere. Per adattare questi moduli a costruzioni di alberi esistenti, se necessario, vengono aggiunti adattatori monouso. In questo modo siamo in grado di fornire il modulo giusto per quasi tutti gli alberi dei clienti, un risultato che non ha eguali in tutto il mondo. Allo stesso tempo, è possibile utilizzare tutti i filamenti, i fili o le setole naturali più comuni e personalizzarne la lunghezza e la densità, da quella leggera a quella standard fino a quella estremamente densa. Forniamo anche un'attrezzatura adeguata per una facile rifinitura successiva del rullo su un tornio.

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Con le nostre moderne costruzioni di alberi è possibile evitare il bilanciamento degli stessi. I diametri interni prodotti con precisione e con tolleranze ridotte assicurano che i singoli moduli siano posizionati in modo ottimale sull'albero ed evitino le vibrazioni durante il funzionamento. Costruzioni di rulli intelligenti e ben progettati, senza complicati sistemi di bloccaggio, rendono la sostituzione dei rivestimenti delle spazzole rapida e semplice. I moduli di spazzole Osborn vengono tagliati in set. Ogni singolo modulo è etichettato e contrassegnato secondo le istruzioni di montaggio. Ciò garantisce un assemblaggio semplice e completo senza variazioni di diametro.

Helimaster.
Applicazione.

I rulli con spazzole Helimaster di Osborn sono perfetti per la pulizia e come rulli di supporto nei laminatoi a umido o a secco e nei laminatoi skin-pass. Da decenni vengono utilizzati in tutto il mondo in applicazioni tecnologiche avanzate, sia in linee online integrate in linee di laminazione di nastri che in gabbie di laminazione offline autonome.

I rulli possono funzionare in modo sporadico o continuo quando sono progettati come spazzole metalliche o abrasive. Ogni spazzola è rettificata in modo neutro senza punte di filo o filamenti sporgenti. Ciò significa che ottiene una rettifica a bombatura cilindrica o, per compensare la deflessione calcolata del rullo, una rettifica a bombatura positiva.

Il rullo spazzola stesso è solo una parte della soluzione. Questa applicazione tecnologicamente impegnativa può essere implementata in modo ottimale solo con un preciso abbinamento dell'utensile a spazzola ai parametri operativi e di processo. La riproducibilità della corrosività specificata e dell'effetto della spazzola, nonché le prestazioni costanti dell'utensile, giocano un ruolo cruciale dal primo momento di utilizzo fino alla sostituzione del rullo.

Per la pulizia dei rulli deflettori, di controllo della forma o di misurazione dello spessore, vengono utilizzati speciali filamenti in plastica resistenti all'usura e non abrasivi. Essi garantiscono una rimozione altrettanto accurata dei materiali solidi e liquidi senza danneggiare la superficie del rullo o alterarne la rugosità. 
Allo stesso tempo, il tipo di filamento e il diametro delle setole dipendono dalla durezza della superficie e dal grado di sporcizia del rullo che deve essere pulito.

La curvatura personalizzata del corpo del rullo spazzola è uno dei requisiti più importanti per garantire una spazzolatura uniforme su tutta la larghezza del rullo. A seconda della struttura dei rulli di lavoro o di supporto da spazzolare e del calcolo della curvatura ottimale, vengono rettificati contorni convessi o concavi. Osborn, naturalmente, rettifica anche rulli spazzola con contorno CVC sulla tecnologia CVC.

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Cilindrico

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CVC

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Convesso

Controllo del rivestimento dei rulli nei laminatoi a caldo e a freddo pulizia e graffiatura dei rulli

  • Controllo della spazzolatura molto preciso
  • Rulli spazzola ad altissima densità
  • Durata molto lunga
  • Contorni flessibili della superficie della spazzola rettificata (convessa, CVC, cilindrica)
  • Materiale delle spazzole personalizzato (tenendo conto della configurazione del cliente e dei rulli di riserva) Possibilità di utilizzare rulli spazzola Helimaster lunghi - lunghezza 7000 mm

Rulli di pulizia e lucidatura 

Campo metallurgico Linea di processo Descrizione dell'applicazione
Acciaio al carbonio
  • Laminatoio Skin Pass
  • Temper Mill
  • Linea di zincatura a caldo continua
Rimozione di ossidi, sporco e residui di laminazione
Acciaio inossidabile
  • Laminatoio Skin Pass
  • Temper Mill
Alluminio
  • Laminatoio a freddo

Rulli per il Controllo del rivestimento 

Campo metallurgico Linea di processo Descrizione dell'applicazione
Alluminio
  • Laminatoio a caldo reversibile
  • Laminatoio di finitura a caldo reversibile
  • Laminatoio di finitura a caldo
Controllo dello strato di ossido e rimozione degli ossidi
Non ferroso
  • Laminatoio continuo a caldo

Spazzole con
Filo Bessemer.

Our Bessemer roller brushes are designed with exceptionally long filaments, providing outstanding flexibility and an ultra-soft touch. This makes them ideal for delicate surfaces or applications where gentle, consistent contact is essential.

A combination of Bessemer wire roller brushes and polishing emulsions is used for the removal of oxide layers and for the polishing of cold rolled uncoated strips after annealing re-crystallisation. Both components come from Osborn and are specifically matched to the individual surface requirements.

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L'emulsione di lucidatura osborn viene inizialmente applicata alla superficie del nastro mediante un sistema di spruzzatura a pressione o, in alternativa, in un bagno a immersione o simile.

Con il filo Bessemer di dimensioni comprese tra 0,08 mm e 0,20 mm, i rulli spazzola riempiti fungono da supporto per il composto di lucidatura nel successivo processo di lucidatura. La lucidatura viene normalmente eseguita in due o più stazioni.

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Per garantire la massima compatibilità del prodotto e ottenere risultati di lucidatura eccellenti, offriamo emulsioni lucidanti di alta qualità, sviluppate e prodotte internamente e adattate con precisione alla vostra applicazione.

Offriamo le nostre emulsioni in diversi tipi di confezioni. Dai grandi contenitori a noleggio per l'uso su larga scala alle singole confezioni di cartone per le piccole quantità. In questo modo avrete la soluzione giusta per ogni applicazione.

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