Brosses rouleaux
Brosses rouleaux.
Selon le type et le degré de contamination du matériau primaire et la propreté de la bande requise pour l'étape du processus, différentes exigences sont imposées à la brosse. Alors qu'un dégraissage et un micro-nettoyage optimaux peuvent être obtenus avec des multifilaments non abrasifs, les fils abrasifs sont idéaux pour éliminer les résidus de matériaux fortement adhérents issus du processus de laminage précédent. Les brosses rouleau Osborn sont donc adaptées à chaque cas particulier. Les multifilaments et les monofilaments spéciaux avec ou sans contenu abrasif peuvent être utilisés comme filaments simples ou mixtes.
L'activation de la surface est une étape importante dans la production de revêtements de rouleaux, ainsi que dans le revêtement ou la finition de bandes d'acier, de fer-blanc, d'acier électrique et d'autres matériaux. Lors du placage de rouleaux, les bandes ou plaques de base et, si nécessaire, de recouvrement doivent d'abord être débarrassées de l'huile, de la graisse, des impuretés, des particules de carbone et des oxydes dans des nettoyants alcalins ou des bains de décapage acides, à l'aide de brosses à rouleaux. Au cours de l'étape suivante du processus, la surface est dotée d'un ébavurage défini à l'aide de brosses abrasives et de brosses métalliques. Un processus similaire a lieu dans le cas du revêtement en continu des bobines. Dans les deux cas, l'activation de la surface garantit une adhérence optimale pour le revêtement ultérieur des rouleaux ou le revêtement organique ou métallique.
Les exigences individuelles relatives à la brosse peuvent varier considérablement en fonction de la planéité, de la dureté et de la surface du matériau de départ, ainsi que du type de revêtement ou de placage ultérieur.
Brosses rouleaux standard
Nettoyage, décalaminage, ébavurage et grattage dans les lignes de traitement des tôles et bandes métalliques
- Prix compétitif et bonnes performances de nettoyage et de durée de vie
- Système de brosses flexible basé sur les demandes du client et de l'application
- Système de brosses possible selon les besoins du client ou de l'usine
- Matériaux de brosse standardisés
Brosse rouleaux standard (mono-filament)
- Brosse imprécise
- Faible performance de nettoyage
- Durée de vie courte
- Faible densité de contact
- Brossage irrégulier
Brosses rouleaux HDL Premium
Nettoyage, décalaminage et finition de la surface des bandes pour toutes les lignes de traitement des tôles et des bandes.
- Contrôle très précis de la brosse
- Haute performance de nettoyage en profondeur lors de l'ébavurage de la surface de la bande
- Durée de vie très longue
- Densité de contact élevée
- Finition uniforme de la surface
- Usure très uniforme des brosses
- Réduction des coûts de maintenance
Osborn HDL (Multi-Filament)
- Brosse très précise
- Haute performance de nettoyage
- Longue durée de vie
- Densité de contact élevée
- Brossage régulier
Informations générales.
Dégraissage, lavage et nettoyage
| Domaine métallurgique | Ligne de procédé | Description de l'application |
|---|---|---|
| Acier |
|
|
| Acier inoxydable |
|
|
| Aluminium |
|
|
| Non ferreux |
|
Activation de la surface des bandes
| Domaine métallurgique | Ligne de traitement | Description de l'application |
|---|---|---|
| Acier |
|
|
| Aluminium |
|
|
| Métaux non ferreux |
|
Polissage et finition des bandes
| Domaine métallurgique | Ligne de procédé | Description de l'application |
|---|---|---|
| Acier |
|
|
Élimination du tartre
| Domaine métallurgique | Ligne de traitement | Description de l'application |
|---|---|---|
| Acier |
|
|
| Acier inoxydable |
|
|
| Non ferreux |
|
|
Segments de brosse à assembler chez le client
Nous proposons également des solutions pour les clients qui souhaitent restaurer et entretenir leurs brosses en interne - des systèmes de rouleaux à monter soi-même.
Notre gamme de produits et de services comprend des cassettes avec des constructions en spirale entièrement automatiques et soudées à l'intérieur, des systèmes à disques, ainsi que des versions montées sur des corps de tubes jetables ou des conceptions plus anciennes avec des disques simples ou des spirales libres. Pour les adapter individuellement aux constructions d'arbres existantes, des adaptateurs à usage unique sont ajoutés si nécessaire. Nous sommes ainsi en mesure de fournir la cassette adéquate pour presque tous les arbres de nos clients, ce qui n'est le cas d'aucun autre fabricant dans le monde. Tous les filaments, fils ou poils naturels courants peuvent être utilisés et personnalisés en termes de longueur de fil et de garnissage - du plus léger au plus dense en passant par le plus standard. Nous fournissons également l'équipement adéquat pour faciliter le suivi de la coupe du rouleau sur un tour.
Grâce à nos constructions d'arbres modernes, il est possible d'éviter l'équilibrage les arbres. Les diamètres internes fabriqués avec précision dans des plages de tolérance étroites garantissent que les différentes cassettes reposent de manière optimale sur l'arbre et évitent les vibrations pendant le fonctionnement. Des constructions de rouleaux intelligentes et bien conçues, sans systèmes de serrage compliqués, rendent le remplacement des revêtements de brosse simple et rapide. Les segments de brosse Osborn sont taillés en jeux. Chaque segment est étiqueté et marqué conformément aux instructions de montage. Cela garantit un montage simple et complet sans variations de diamètre.
Helimaster.
Application.
Les brosses rouleaux Helimaster d'Osborn sont parfaites pour le nettoyage des rouleaux de travail et d'appui dans les cages de laminoirs ou des skin-pass humides ou secs. Elles ont été adaptées aux développements technologiques dans le monde entier depuis des décennies, à la fois dans des lignes en ligne intégrées dans des lignes de bandes et dans des installations de laminage autonomes hors ligne.
Les rouleaux peuvent fonctionner de manière sporadique ou continue, en tant que système éléctrique ou brosse abrasive. Chaque brosse est neutre, sans fils ou filaments qui dépassent. Cela signifie qu'elle reçoit soit une rectification cylindrique, soit, pour compenser la déviation calculée du rouleau, une rectification positive et/ou négative.
Le rouleau lui-même n'est qu'une partie de la solution. Cette application technologiquement exigeante ne peut être mise en œuvre de manière optimale qu'avec une adaptation précise de l'outil brossant aux paramètres opérationnels et de processus. La reproductibilité de la corrosivité et de l'effet de la brosse spécifiés ainsi que la performance constante de l'outil jouent un rôle crucial depuis le premier point d'utilisation jusqu'au remplacement du rouleau.
Pour le nettoyage des rouleaux déflecteurs, de contrôle de la forme ou de mesure de l'épaisseur, on utilise des fils plastiques spéciaux non abrasifs et résistants à l'usure
. Ils assurent une élimination aussi complète des matières solides que liquides sans endommager la surface du rouleau ni en modifier l'ébavurage.
Parallèlement, le type de filament et le diamètre des fils dépendent de la dureté de la surface et du degré de pollution du rouleau à nettoyer.
L'adaptation individuelle de la courbure du corps du rouleau-brosse est l'une des conditions les plus importantes pour garantir un brossage uniforme sur toute la largeur du rouleau. En fonction de la construction des rouleaux de travail ou d'appui à brosser et du calcul de la couronne optimale, des contours convexes ou concaves sont rectifiés. Bien entendu, Osborn rectifie également les rouleaux de brosses avec un contour CVC sur la technologie CVC.
Cylindrique
CVC
Convexe
Contrôle du revêtement des cylindres dans les laminoirs à chaud et à froid Nettoyage et grattage des cylindres
- Contrôle très précis du brosseage
- Rouleaux de brosse à très haute densité
- Durée de vie très longue
- Surface de la brosse flexible - (convexe, CVC, cylindrique)
- Matériau de garnissage personnalisé (en tenant compte de la configuration du client et des rouleaux de réserve)
- Possibilité de rouleaux Helimaster longs- longueur 7000 mm
Nettoyage et polissage de rouleaux
| Domaine métallurgique | Ligne de processus | Description de l'application |
|---|---|---|
| Acier |
|
Élimination des oxydes, des impuretés et des résidus de laminage |
| Acier inoxydable |
|
|
| Aluminium |
|
Contrôle du revêtement des rouleaux
| Domaine métallurgique | Ligne de processus | Description de l'application |
|---|---|---|
| Aluminium |
|
Contrôle de la couche d'oxyde et élimination des oxydes |
| Métaux non ferreux |
|
Brosses en
Fil Bessemer.
Our Bessemer roller brushes are designed with exceptionally long filaments, providing outstanding flexibility and an ultra-soft touch. This makes them ideal for delicate surfaces or applications where gentle, consistent contact is essential.
A combination of Bessemer wire roller brushes and polishing emulsions is used for the removal of oxide layers and for the polishing of cold rolled uncoated strips after annealing re-crystallisation. Both components come from Osborn and are specifically matched to the individual surface requirements.
La pâte à polir liquide Osborn est d'abord appliquée sur la bande par un procédé d'immersion ou des pulvérisations basse, moyenne, haute pression.
Les rouleaux avec les fils Bessemer de diamètre 0,08 mm à 0,20 mm servent, une fois remplis, de systèmes de transport de cette pâte au sein du processus de polissage ultérieur. Le polissage est normalement effectué en deux stations ou plus.
Pour garantir une compatibilité maximale des produits et obtenir des résultats de polissage exceptionnels, nous proposons des pâtes à polir de haute qualité, développées et fabriquées en interne et adaptées avec précision à votre application.
Nous proposons nos pâtes liquides dans différents types d'emballage, des grands conteneurs pour une utilisation à grande échelle aux emballages individuels en carton pour de plus petites quantités. Vous disposez ainsi de la solution adéquate pour chaque application.