Brosses rouleaux de four
Application.
La cuisson des plaques laminées à chaud en alliages d'aluminium via le processus de re-cuisson permet d'atteindre des valeurs de résistance et de déformation plus élevées, ainsi qu'un bon niveau de résistance à la corrosion. Cela est nécessaire, par exemple, pour les pièces de construction dans les avions.
Le transport minutieux de ces plaques d'aluminium dans les hauts fours sont effectués en lots ou en continu à des températures pouvant atteindre 600°C sur des rouleaux de transport à brosses. Des tôles d'une épaisseur allant jusqu'à 400 mm, d'une longueur de 20 mètres et d'un poids de plus de 10 tonnes ne nous posent aucun problème. Les tolérances ont été continuellement réduites et les caractéristiques des produits optimisées, de sorte qu'aujourd'hui plus que jamais, la brosse rouleau soit un composant intégral et technologiquement supérieur.
Après la fabrication des rouleaux, le parcours ultérieur de la tôle est simulé avec précision dans notre usine. Pour les assemblages de rouleaux dans les nouvelles lignes de fours, cela permet à Osborn de garantir un parcours optimal de la tôle dans des tolérances étroites, même lors du démarrage de la production.
Les revêtements de rouleaux fabriqués à partir de fils en acier inoxydable extrêmement denses dans des alliages spéciaux et résistants aux températures élevées offrent des caractéristiques de produit spécifiques et des avantages considérables par rapport aux arbres de transport non revêtus ou aux rouleaux de four avec des revêtements céramiques. Ils peuvent être utilisés dans différentes lignes horizontales de traitement thermique pour les bandes d'acier, d'acier inoxydable ou de métaux non ferreux.
Solutions.
Rouleaux de four pour l'aluminium
Fours pour traitement de plaques en aluminium
- Pas de pick-up
- Suivi contrôlé
- Durée de vie plus longue
- Pas de marquage
- Réduction du bruit
- Conduction thermique optimale entre les rouleaux et les plaques
Rouleaux de four pour acier au carbone
Fours de recuit d'acier au carbone (CAL et CGL) et production de tubes
- Pas de pick-up ni d'indentation
- Résistance à l'usure supérieure à celle de la céramique
- Pas de détachement de particules de céramique
- Amélioration de l'adhérence du zinc
Rouleaux de transport pour les plaques lourdes à l'extérieur du four
- Pas de pick-up ni d'indentation
- Transport en douceur sans endommager la face inférieure de la plaque
- Réduction significative du bruit
Rouleaux de four pour acier électrique
Fours électriques de recuit de l'acier pour GO ou ONG (ACL et DCL)
- Pas de pick-up ou d'indentation
- Résistance à l'usure supérieure à celle de la céramique ou du graphite
- Durée de vie extrêmement plus longue que les disques en céramique
- Pas d'oxydation de la couverture
- Aucune particule de céramique ou de graphite ne se détache
- Amélioration de la déflexion de l'arbre
- Amélioration des propriétés magnétiques et d'isolation pour les aciers électriques
Rouleaux de four pour acier inoxydable
Fours de recuit en acier inoxydable (CAPL, HAPL et BAL)
- Pas d'arrachement ni d'indentation
- Grande résistance à l'usure par rapport à la céramique ou au graphite
- Pas d'oxydation de la couverture
Informations générales.
Systèmes de rouleaux de transport pour fours de traitement thermique horizontaux et autres applications de rouleaux
| Domaine métallurgique | Description de l'application |
|---|---|
| Acier |
|
| Acier inoxydable | |
| Méaux non ferreux | |
| Aluminium |
|
Propriétés et avantages
- Résistance à la température jusqu'à environ 1250°C
- Arbres pleins ou creux avec système de refroidissement interne
- Surface des rouleaux extrêmement dense et précise, avec une mise à la terre neutre
- Caractéristiques de transfert de chaleur des fils nettement meilleures que celles des surfaces entièrement métalliques
- Pas d'accumulation de tartre (formation de taches) grâce aux propriétés d'absorption de la surface exposée des brosses
- Entretien réduit
- Transport particulièrement soigneux des plaques et réduction des dommages à la surface
- Très faible usure des cylindres avec une durée de vie nettement supérieure à celle des revêtements céramiques ou d'autres revêtements de cylindres
- Réduction significative du bruit (<30%) pendant le transport des tôles
Pas de pick-up.
Dans les zones à haute température, des dépôts peuvent se former pendant le transport. La matière s'accumule sur la surface du rouleau ou y adhère, ce qui perturbe considérablement le bon déroulement du processus de transport. L'accumulation de matière entraîne une augmentation des coûts d'usure et de maintenance et affecte également la qualité du produit.
Brosse conventionnelle :
Brosse Osborn :
