Curățarea alezajelor

La curățarea alezajelor, este vorba în primul rând de îndepărtarea mecanică a reziduurilor de bavuri ușor aderente.

Pe lângă îndepărtarea reziduurilor de bavuri, care constituie obiectivul principal al curățării alezajelor, curățarea unui filet sau a unui alezaj poate fi necesară și pentru a îndepărta depunerile adezive cauzate de ulei, lubrifiant de răcire sau emulsie.
Atenție: Chiar dacă filetul a fost deja suflat cu aer comprimat, pot rămâne încă așchii în filet!

Pentru curățarea alezajelor recomandăm periile tubulare clasice Osborn cu sârmă ondulată sau dreaptă și periile cu filamente microabrazive.

Perii tubulari microabrazivi sunt destinați în mod special lucrărilor de curățare fină și debavurare datorită geometriei lor. Aici trebuie menționate în special piesele de precizie din microelectronică, industria aerospațială, componentele hidraulice/pneumatice, sistemele de injecție sau de pompare. Este vorba de curățarea găurilor transversale, a pieselor de control filigranate, a carcaselor de supape, a adânciturilor pentru inele O și a altor piese cilindrice. Filamentele sunt disponibile din carbură de siliciu sau oxid de aluminiu, cu granulații cuprinse între 600 și 1000.

Perii tubulari microabrazivi sunt unelte foarte flexibile. Este disponibilă o gamă largă de diametre ale periilor pentru prelucrarea pieselor de precizie. În special cu filamente din oxid de aluminiu, periile sunt utilizate pentru prelucrarea fină a metalelor neferoase. Acestea pot fi utilizate atât pe mașini ghidate manual, cât și pe mașini CNC și centre de prelucrare.

Perii tubulari clasici sunt utilizați pentru curățarea alezajelor, în principal cu sârmă ondulată sau dreaptă. Sârma ondulată se caracterizează printr-o performanță de curățare mai delicată, deoarece se adaptează mai bine la geometria piesei. Modelele cu sârmă dreaptă acționează mai agresiv.

Multe perii tubulare sunt prevăzute standard cu o conexiune filetată la capătul tijei. Ca alternativă, tija periei poate fi prevăzută opțional cu suprafețe de prindere standardizate pentru suporturi de scule și poate fi apoi utilizată pe mașini CNC și centre de prelucrare.

Vă rugăm să rețineți că rezultatele curățării depind în principal de diametrul corect al periei (mai mare decât diametrul interior al tubului). De asemenea, viteza și sensul de rotație trebuie alese corect.

Nu sunteți sigur care perie este potrivită pentru aplicația dumneavoastră? Sau utilizați deja perii și căutați în continuare modalități de îmbunătățire?

Inginerii noștri de aplicații vă vor ajuta să obțineți un rezultat optim de curățare și se vor asigura că peria potrivită este utilizată cu parametrii corespunzători, pentru a asigura o durată lungă de viață și timpi de proces scurți, precum și pentru a menține costul pe piesă cât mai scăzut posibil. Contactați-ne!