Hartmetallfräser
Hartmetallfrässtift ZYA Z1
Superior
Hartmetallfrässtift in Zylinderform ohne Stirnverzahnung mit Z1 Verzahnung.
Starker Abtrag.
Hohe Leistung.
Sowohl kraftvoll als auch anspruchsvoll - Mit unseren Fräswerkzeugen haben wir die Lösung für alle Bearbeitungsanforderungen immer parat.
Unser Portfolio umfasst Frässtifte verschiedener Kategorien mit allen wichtigen Eigenschaften zum Bearbeiten von Oberflächen oder für Fräsarbeiten.
Mit unseren Werkzeugen bieten wir mit der bewährten Kreuzverzahnung den Sieger in Sachen Materialabtrag an. Dank einer Diversität an Größen und Formen decken unsere Produkte alle Bearbeitungsanforderungen ab. Breitgefächert, leistungsstark und qualitativ hochwertig, können fordernde Anwender von unserem Hartmetallfräser-Sortiment profitieren. Vorteile unserer Produkte sind die erstklassige Schärfe, präzise Schnittfähigkeit sowie die stets bestmögliche Abfuhr von Spänen. Gleichzeitig wird die Hitzebelastung dabei so niedrig wie möglich gehalten.
Die jeweils optimale Verzahnung für jeden noch so unterschiedlichen Anwendungsbereich - Hartmetallfräser, mit Standard Kreuzverzahnung zur Bearbeitung von Edelstahl, Stahl, NE-Metall oder Guss.
Für ein breites Spektrum von Anwendungen sind Hartmetallfräser mit unserer Standardverzahnung eine hervorragende Lösung, um die gewünschten Finishing-Eigenschaften zu erzielen. Die richtige Wahl der Verzahnung ist wichtig. Werden weiche und langspanende Werkstoffe wie NE-Metalle oder auch Kunststoff bearbeitet, profitiert der Anwender mit unseren Werkzeugen von einem starken Abtrag. Währenddessen bleibt das Zusetzverhalten gering.
Unterschiedliche Formen
und Abmessungen.
Mit und ohne Stirnverzahnung, machen unsere Frässtifte vielfältig und für zahlreiche Materialien und Anwendungen einsetzbar. Beispiele sind:
Der Spitzkegelförmige.
Ein Entgratungsheld.
Ideal einsetzbar für Entgratungsarbeiten, außerdem zur Bearbeitung konischer Bohrungen und Nuten geeignet. Auch das Brechen von Kanten oder das Entgraten von Bohrungen, gehört zu den durchführbaren Arbeiten.
Die Zylindrische.
Kraftvoll, mit oder ohne Stirnverzahnung.
Besitzt er eine Stirnverzahnung, eignet er sich bestens zur Innenkonturenbearbeitung. Das Bearbeiten von Stirnflächen oder Sacklöchern gelingt somit, durch passende Frässtifte.
Dank ihrer unterschiedlichen Spezifikationen, sind Frässtifte optimal geeignet für eine große Vielzahl von Anwendungen. Deswegen sollten Frässtifte unterschiedlichster Form und Verzahnung für den Anwender stets griffbereit sein. Osborn bietet daher eine große Variation dieser Werkzeuge an.
Sonderanfertigungen und weitere Verzahnungen (z. B. Einfachverzahnung oder Aluminium-Verzahnung) sind auf Anfrage erhältlich!
Aluminium-Verzahnung gefällig?
Mit unserer optimierten Aluminium-Verzahnung sorgen unsere Frässtifte für Hochleistung bei der Stahlbearbeitung. Im Vergleich zur Standardverzahnung bieten Hartmetallfräser dieser Art einen massiv erhöhten Materialabtrag, gleichzeitig erfolgt die maximal erhöhte Zerspahnleistung. Unsere Frässtifte mit Hochleistungsverzahnungen sind bestens für das anspruchsvolle Verarbeiten von Edelstahloberflächen geeignet.
Anwendung: Welche Probleme können auftreten,
wie kann man sie lösen?
Das Werkzeug schlägt oder rattert: Um dem entgegenzuwirken, sollte man die Einspannlänge auf mindestens 2/3 der Schaftlänge erhöhen. Zusätzlich sollte der Anpressdruck verringert werden. Ebenso hilft es, den Umschlingungswinkel auf max. 1/3 vom Kopfumfang zu verringern. Des Weiteren sollte man darauf achten, das Werkstück mit geringerem Überstand einzuspannen.
Blaufärbung des Werkzeuges im Übergang von Fräskopf zu Schaft: Um eine Verfärbung zu verhindern hilft es, den Anpressdruck zu verringern. Zudem kann es ebenfalls nützlich sein, die Drehzahl zu verringern. Außerdem sollte der Umschlingungswinkel auf maximal 1/3 des Kopfumfangs verringert werden.
Zahnausbrüche und vorzeitiger Verschleiß: Um diesem Problem entgegenzuwirken, ist es hilfreich Schlagbelastungen zu vermeiden. Die Einspannlänge kann auf mindestens 2/3 der Schaftlänge erhöht werden. Ebenfalls sollte auf einen verringerten Anpressdruck und einen verringerten Umschlingungswinkel (max. 1/3 vom Kopfumfang) geachtet werden. Auch hier ist es nützlich, das Werkstück mit deutlich geringerem Überstand einzuspannen.
