Bürstwalzen
Anwendung.
Je nach Art und Verschmutzungsgrad des Vormaterials und der für den Bearbeitungsschritt erforderlichen Bandsauberkeit werden unterschiedliche Anforderungen an die Bürste gestellt. Während mit nicht abrasiven Multifilamenten eine optimale Entfettung und Feinstreinigung erreicht werden kann, sind abrasive Besatzmaterialien ideal, um stark anhaftende Partikel aus dem vorangegangenen Walzprozess zu entfernen.
Osborn Walzbürsten werden daher für jeden Einzelfall maßgeschneidert. Multifilamente und spezielle Monofilamente mit oder ohne Schleifmittelanteil können als Einzelfilamente oder Mischfilamente eingesetzt werden.
Die Oberflächenaktivierung ist ein wichtiger Schritt bei der Herstellung von Walzplattierungen, aber auch bei der Beschichtung oder Veredelung von Bandstahl, Weißblech, Elektroblech und anderen Werkstoffen. Beim Walzplattieren müssen Kern- und ggf. Deckbänder oder -bleche zunächst in alkalischen Reinigern oder sauren Beizbädern mit Walzenbürsten von Ölen, Fetten, Verunreinigungen, Kohlenstoffpartikeln und Oxiden befreit werden. Im nächsten Bearbeitungsschritt wird die Oberfläche mit Schleif- und Drahtbürsten auf eine definierte Rauheit gebracht. Ein ähnlicher Prozess findet bei der kontinuierlichen Bandbeschichtung statt. In beiden Fällen gewährleistet die Oberflächenaktivierung eine optimale Haftung für die nachfolgende Walzplattierung bzw. organische oder metallische Beschichtung.
Die individuellen Anforderungen an die Bürste können je nach Ebenheit, Härte und Oberfläche des Ausgangsmaterials sowie der Art der nachfolgenden Beschichtung oder Veredelung sehr unterschiedlich sein.
Standard Bürstenwalzen
Reinigen, Entzundern, Entfetten und Aufrauen in Blech- und Bandverarbeitungslinien
- Wettbewerbsfähiger Preis und gute Reinigungs- und Lebensdauerleistung
- Flexibles Bürstensystem basierend auf Kunden- und Anwendungswünschen
- Entweder als Kunden- oder als Werksbürstensystem möglich
- Standardisierte Bürstenmaterialien
Standard Bürstenwalzen (Monofilament)
- Ungenaues Bürsten
- Geringe Reinigungsleistung
- Kurze Lebensdauer
- Geringe Kontaktdichte
- Unregelmäßige Bürstung
HDL-Premium Bürstenwalzen
Reinigen, Entzundern und Bandoberflächenveredelung für alle Blech- und Bandverarbeitungslinien
- Sehr präzise Bürstensteuerung
- Hohe Reinigungsleistung bis tief in die Bandoberflächenrauhigkeit
- Sehr lange Lebensdauer
- Hohe Kontaktdichte
- Gleichmäßige Oberflächenbearbeitung
- Sehr gleichmäßiger Bürstenverschleiß
- Reduzierung der Wartungskosten
Osborn HDL (Multi-Filament)
- Sehr präzises Bürsten
- Hohe Reinigungsleistung
- Lange Lebensdauer
- Hohe Kontaktdichte
- Gleichmäßige Bürstung
General Information.
Entfetten, Waschen und Reinigen
| Metallurgischer Bereich | Prozesslinie | Beschreibung der Anwendung |
|---|---|---|
| Stahl |
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| Rostfreier Stahl |
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| Aluminium |
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| Buntmetalle |
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Aktivierung der Bandoberfläche
| Metallurgischer Bereich | Prozesslinie | Beschreibung der Anwendung |
|---|---|---|
| Stahl |
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|
| Aluminium |
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| Buntmetalle |
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Polieren und Veredelung von Bändern
| Metallurgischer Bereich | Prozesslinie | Beschreibung der Anwendung |
|---|---|---|
| Stahl |
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Entfernung von Zunder
| Metallurgischer Bereich | Prozesslinie | Beschreibung der Anwendung |
|---|---|---|
| Stahl |
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| Rostfreier Stahl |
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| Buntmetalle |
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Bürstensysteme zur Selbstmontage durch den Kunden.
Auch für Kunden, die ihre Bürsten selbst aufbereiten und warten wollen, bieten wir Lösungen an: Bürstsysteme zur Selbstmontage.
Unser Produkt- und Leistungsspektrum umfasst Segmente mit vollautomatischen, innen verschweißten Spiralkonstruktionen, Einzelringe sowie auf Einweg-Rohrkörper montierte Versionen oder ältere Ausführungen mit Einzelringen oder lose Spiralen. Um diese individuell, an bestehende Bürstenkörperkonstruktionen, anzupassen, werden bei Bedarf Einwegadapter hinzugefügt. Damit sind wir in der Lage, für nahezu jede Kundenwelle das passende Bürstensegment zu liefern - das bietet weltweit kein anderer Hersteller. Dabei können alle gängigen Besatzmaterialien, Drähte oder Naturborsten verwendet und in Besatzlänge und -dichte individuell angepasst werden - von leicht über Standard bis extrem dicht. Auch für das einfache Nachschneiden der Walze auf einer Drehbank bieten wir das passende Equipment.
Mit unseren modernen Wellenkonstruktionen ist es möglich, das Auswuchten der Walzenbürsten zu vermeiden. Präzise gefertigte Innendurchmesser in engen Toleranzbereichen sorgen für einen optimalen Sitz der einzelnen Segmenten auf der Welle und verhindern Vibrationen im Lauf. Intelligente und ausgereifte Walzenkonstruktionen ohne komplizierte Spannsysteme machen den Austausch von Bürstenbelägen schnell und einfach. Osborn Bürstensegmente werden satzweise bearbeitet. Jedes einzelne Segment ist entsprechend der Montageanleitung beschriftet und gekennzeichnet. Dies gewährleistet eine einfache und vollständige Montage ohne Durchmesserabweichungen.
Helimaster.
Anwendung.
Die Helimaster-Bürstenwalzen von Osborn eignen sich hervorragend für die Reinigung von Arbeits- und Stützwalzen in nass oder trocken betriebenen Walzwerken und Dressiergerüsten. Sie werden seit Jahrzehnten weltweit in technologischen Entwicklungen eingesetzt, sowohl in Online-Anlagen, die in Bandanlagen integriert sind, als auch in eigenständigen Offline-Walzgerüsten.
Die Rollen können sporadisch oder kontinuierlich arbeiten, wenn sie als Draht- oder Schleifbürste ausgeführt sind. Jede Bürste ist neutral geschliffen, ohne hervorstehende Draht- oder Filamentspitzen. Das heißt, sie erhält entweder einen zylindrischen Schliff oder abhängig der berechneten Walzendurchbiegung einen Formschliff.
Die Bürstenwalze selbst ist nur ein Teil der Lösung. Nur mit einer exakten Abstimmung des Bürstenwerkzeugs auf die Betriebs- und Prozessparameter lässt sich diese technologisch anspruchsvolle Anwendung optimal umsetzen. Die Reproduzierbarkeit der vorgegebenen Korrosivität und des Bürsteneffekts, sowie eine konstante Werkzeugleistung spielen vom ersten Einsatz bis zum Austausch der Walze eine entscheidende Rolle.
Für die Reinigung von Umlenk-, Formsteuer- oder Dickenmesswalzen werden spezielle verschleißfeste, nicht abrasive Kunststoff-Filamente eingesetzt. Sie sorgen für eine gleichermaßen gründliche Entfernung von festen und flüssigen Stoffen, ohne die Walzenoberfläche zu beschädigen oder die Rauhigkeit zu verändern.
Dabei sind Filamenttyp und Borstendurchmesser abhängig von der Oberflächenhärte und dem Verschmutzungsgrad der zu reinigenden Walze.
Der individuell angepasste Formschliff des Bürstenwalzenkörpers ist eine der wichtigsten Voraussetzungen, um eine gleichmäßige Bürstung über die gesamte Walzenbreite zu gewährleisten. Je nach Konstruktion der zu bürstenden Arbeits- oder Stützwalzen und der Berechnung der optimalen Bombierung werden konvexe Konturen geschliffen. Selbstverständlich schleift Osborn auch Bürstenwalzen für CVC-Technologie mit der passenden Kontur.
Zylindrisch
CVC
Konvex
Walzenbeschichtungskontrolle und -reinigung in Warm- und Kaltwalzgerüsten
- Sehr präzise Bürstensteuerung
- Bürstenwalzen mit sehr hoher Dichte
- Sehr lange Lebensdauer
- Flexibel geschliffene Bürstenoberflächenkonturen (konvex, CVC, zylindrisch)
- Kundenspezifisches Bürstenmaterial (unter Berücksichtigung der Walzenoberfläche und Einsatzbedingungen im Gerüst)
- Lange geschliffene Helimaster-Bürstenwalzen möglich - Länge 7000 mm
Walzenreinigung und Polieren
| Metallurgischer Bereich | Prozesslinie | Beschreibung der Anwendung |
|---|---|---|
| Stahl |
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Entfernung von Oxyden, Verunreinigungen und Walzrückständen |
| Rostfreier Stahl |
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| Aluminium |
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Kontrolle der Walzenbeschichtung
| Metallurgischer Bereich | Prozesslinie | Beschreibung der Anwendung |
|---|---|---|
| Aluminium |
|
Kontrolle der Oxidschicht und Entfernung von Oxyden |
| Buntmetalle |
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Bürsten mit
Bessemer-Draht.
Unsere Bessemer-Walzenbürsten sind mit außergewöhnlich langem Besatzmaterial ausgestattet, welches eine hervorragende Flexibilität und einen ultraweichen Griff bietet. Dies macht sie ideal für empfindliche Oberflächen oder Anwendungen, bei denen ein sanfter, gleichmäßiger Kontakt wichtig ist.
Eine Kombination aus Bessemer-Drahtwalzenbürsten und Polieremulsionen wird zum Entfernen von Oxidschichten und zum Polieren von kaltgewalzten unbeschichteten Bändern nach einer Glührekristallisation verwendet. Beide Komponenten stammen aus dem Hause Osborn und sind speziell auf die jeweiligen Oberflächenanforderungen abgestimmt.
Die Osborn-Polieremulsion wird zunächst mit einem Drucksprühsystem oder alternativ in einem Tauchbad o.ä. auf die Bandoberfläche aufgetragen.
Mit Bessemer-Draht von 0,08mm bis 0,20mm besetzte Bürstenwalzen dienen als Träger der Polierpaste im anschließenden Polierprozess. Das Polieren erfolgt in der Regel in zwei oder mehr Stationen.
Um eine maximale Produktverträglichkeit zu gewährleisten und hervorragende Polierergebnisse zu erzielen, bieten wir hochwertige Polieremulsionen an, die im eigenen Haus entwickelt und hergestellt werden und genau auf Ihre Anwendung abgestimmt sind.
Wir bieten unsere Emulsionen in verschiedenen Verpackungsarten an. Von großen Mietcontainern für den Großeinsatz bis hin zu Einzelkartonagen für kleinere Mengen. So haben Sie für jede Anwendung die richtige Lösung.