Anwendung.

Unsere Lipprite®-Produktpalette erweitert das Angebot an Polierwerkzeugen und -pasten, Draht- oder verschiedenen Borstenwalzenbürsten. Lipprite®-Walzenbürsten mit lamellarem Schleifvlies sind Werkzeuge mit einem anderen Wirkungsgrad und stellen andere Anforderungen an die Metalloberfläche, obwohl sie auch zum Reinigen eingesetzt werden können.

Unterschiedliche Kombinationen von Kornarten, Korngrößen, Lamellenanzahl und Walzenabmessungen führen zu verschiedenen Walzentypen. So können wir auf die unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden eingehen und ihnen ein individuelles Werkzeug anbieten. Erzielung von Reinheits- oder Rauhigkeitswerten vor z.B. Beschichtungs- oder Galvanisierungsprozessen beim Walzen verschiedener Metallqualitäten. Oder ganz einfach, weil eine tolle funktionelle dekorative Oberfläche benötigt wird, die je nach Lichteinfall sehr überzeugend aussieht. Zum Beispiel für den späteren Einsatz auf Sichtflächen in Automobilen, Küchengroßgeräten oder für Beleuchtungsmodule.

Eine offen konstruierte Oberfläche und die gleichmäßige Montage der Lamellen auf leichten HP-Rohren verleihen der Rolle eine völlig gleichmäßige, satinierte Oberfläche. Während der Bearbeitung werden ständig neue Schleifkörner auf der Bürstenoberfläche freigelegt.

Lösungen.

Lipprite® ermöglicht ein gleichmäßiges und konstantes Arbeiten mit gleichmäßigem Verschleiß auf der gesamten Fläche. Die Lamellenkonstruktion bietet Flexibilität und Anpassungsfähigkeit für alle Arten von Profilen. Die Bandbreite der Abmessungen erlaubt es uns, Ihnen viele Optionen für technische Anwendungen zu liefern: Rollen mit einer Länge von bis zu 3600mm werden in der Kunstsoffindustrie eingesetzt, kleinere Walzen werden in der Leiterplatten- oder Porzellanindustrie verwendet und es gibt Schleifvliesräder für alle Arten von Hand- und Präzisionsarbeit.

Dichte

Die Anzahl der Lamellen (Dichte) hat direkten Einfluss auf die Härte des Produkts und seine Fähigkeit, sich verschiedenen Formen anzupassen. Die Qualität des Schleifvlieses wird je nach Anwendung und gewünschter Oberfläche ausgewählt.

Für bestimmte Anwendungen hat Osborn spezielle Behandlungen für Lipprite® entwickelt, die das Produkt härten, die Schleifwirkung erhöhen und die Lebensdauer verlängern.

Verwendung

Lipprite® kann auf stationären, automatischen oder robotergestützten Maschinen sowohl im Trocken- als auch im Nassverfahren verwendet werden. Es wird für leichtes Entgraten, Satinieren, Reinigen und dekorative Oberflächen empfohlen. Die empfohlene Geschwindigkeit beträgt 22-25 m/s und reduziert sich auf 18 m/s für die Metallbearbeitung und 12 m/s für Kunststoff.

Metallurgischer Bereich Prozess Linie
Stahl
  • Kontinuierliche Glühlinie / Skin Pass Gegenwalzenpolieren
  • Kontinuierliche Verzinkungsanlage / Skin Pass Back Up Roll Polishing
  • Kontinuierliche Beschichtungsanlage
  • Veredelungslinie
Rostfreier Stahl
  • Skin Pass Mill / Gegenwalzen Polieren
  • Satinieren und Finishen im Service Center
Aluminium
  • Reinigungs- und Veredelungslinie
Buntmetalle
  • Glüh- und Beizlinie
  • Endfertigungslinie

Allgemeine Informationen.

Beschichtungen und Materialspezifikationen

Die Rauhigkeitswerte variieren je nach Durchmesser, Druck, Schnittgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit und Dichte. Bleche und flachgewalzte Metalle aus hartem Werkstoff haben eine geringere Rauhigkeit als aus weichen Werkstoff. 
Durch die Behandlung mit Kunstharz wird die Lipprite®-Walze steifer, was ihre Leistung verbessert, ihre Lebensdauer verlängert und ihre Eignung für eine Reihe von Anwendungen erweitert.

Siliziumkarbid-Schleifmittel (SIC)
S4 Mittel MED Körnung (100) 120
S6 Fein FN Körnung 180 (240)
S7 Sehr fein VFN Körnung 280 (320)
S8 Superfein SFN Körnung 500 (600)
S9 Ultrafein UFN Körnung 800
S10 Mikrofein MFN Körnung 1000 (1200)
Aluminiumoxid-Schleifkorn (Al2O3)
A2 grob CRS Körnung 80
A4 mittel MED Körnung (100) 120
A6 fein FN Körnung 180 (240)
A7 sehr fein VFN Körnung 280 (320)

Die endgültige Rauheit hängt von der anfänglichen Oberflächenrauheit vor dem Bürsten ab. Nachstehend finden Sie ein spezifisches Testergebnis für jede Einrichtung*:

Osborn Typ Klasse FEPA-Norm Rostfreier Stahl Kupfer/Messing Aluminium
Rz μm Ra μm Rz μm Ra μm Rz μm Ra μm
A2 Grob Körnung 80 4.5-6.5 0.6-0.66        
A4 Mittel Körnung 120 3.0-4.8 0.4-0.64 7.0-9.0 0.95-1.2 8.0-12.0 1.05-1.6
A6 Fein Körnung 180 1.8-3.0 0.24-0.4 3.5-5.5 0.45-0.73 5.0-8.0 0.70-1.05
A7 Sehr fein Körnung 240/320 1.2-2.0 0.15-0.25 2.2-3.5 0.30-0.45 4.0-6.5 0.5-0.85
S4 Mittel Körnung 120 3.0-4.8 0.4-0.64 7.0-9.0 0.95-1.2 8.0-12.0 1.05-1.6
S6 Fein Körnung 180 1.8-3.0 0.24-0.40 3.5-5.5 0.45-0.73 5.0-8.0 0.70-1.05
S7 Sehr fein Körnung 240/320 1.2-2.0 0.15-0.25 2.2-3.5 0.30-0.45 4.0-6.5 0.5-0.85
S8 Superfein Körnung 500 0.8-1.5 0.13-0.20 1.5-2.3 0.20-0.30 2.5-4.5 0.33-0-60
S9 Ultrafein Körnung 800 0.4-0.7 0.06-0.10 0.8-1.5 0.12-0.20 1.5-3.0 0.20-0.40

*Einstellung: Trocken - D105 - 15m/s - Druck etwa 1kg/cm

Technische Daten und Eigenschaften

  • Standard-Rollenbreite bis zu 2650 mm
  • Standard-Rollendurchmesser bis zu 500 mm
  • Ausführungen mit und ohne Imprägnierung erhältlich
  • Walzen sind dynamisch ausgewuchtet nach ISO 1940
  • Längere Rollen können auf Kundenwunsch gefertigt werden
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