Osborn ATB CNC Machine

ATB®

ATB® est l'abréviation pour Advanced Technology Brush System et constitue notre gamme de brosses pour l'ébavurage automatisé directement après le processus d'usinage.

ATB® - Brosses high-tech pour l'ébavurage automatisé

Les brosses ATB® sont des outils de précision qui garantissent une qualité de fiinition régulière. Leur composition leur permet de s'adapter à presque tous les matériaux à traiter.

Nos brosses ATB® sont disponibles avec une large gamme de fils abrasifs de longueur et diamètres variables, ainsi qu'en différentes tailles de grains.

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Osborn ATB CNC Machine

Les brosses ATB® sont conçues pour une adaptation directe sur les porte-outils, ce qui signifie qu'elles peuvent être utilisées dans les centres d'usinage, les tours et fraiseuses à commande numérique, les cellules robotisées, etc.

Les brosses sont utilisées en aval du processus d'usinage et doivent être utilisées avec différentes solutions de refroidisssement : lubrifiants, air, ou eau.
Ainsi les pièces usinées peuvent être ébavurées et finies directement, de manière fiable et reproductible sur la machine sans recalibrage.

Comparaison Avant/Après

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Avant l'usinage, éliminer la formation de bavures sur le bord. Rainures de fraisage sur la surface.

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Après l'usinage, les bavures ont été éliminées de manière fiable et les bords arrondis. La surface a un aspect uniforme et brossé.

Avantages et
Exemples d'application

Les brosses ATB® ont une densité de garnissage 4 fois plus élevée que les brosses plateau conventionnelles (piquées). Par conséquent, leur durée de vie est largement augmentée, le temps de cycle réduit et les résultats d'ébavurage meilleurs et constants.

  • Coûts de processus réduits
  • Filaments directement moulés dans le corps
  • Garnissage extrêmement dense
  • Durée de vie maximale
  • Stabilité dimensionnelle et concentricité élevées
  • Travail sous arrosage, refroidissement par air ou eau
  • Surface de garnissage plane
  • Nombreux matériaux de garnissage possibles, par ex. fils abrasifs (carbure de silicium, oxyde d'aluminium ou céramique), fils métalliques, garnissage mixte
  • Pas de recalibrage de la pièce après usinage

Avec des temps d'usinage plus courts, un arrondi uniforme des arêtes, nos brosses ATB® sont particulièrement adaptées à l'ébavurage de :

  • Pièces fraisées et tournées
  • Pièces rectifiées
  • Pièces frittées
  • Pièces estampées, embouties et pressées
  • Pièces pneumatiques et hydrauliques
  • Composants du moteur, par ex. culasse, bloc-cylindres, etc.
  • Pièces moulées sous pression
  • Plaques de soupape
  • Pièces rectifiées plates
  • Composants dentés
  • Surfaces de contact et d'étanchéité

Gamme
Osborn ATB®

Porte-outils & adaptabilité

Les brosses ATB® sont compatibles avec les porte-outils suivants pour une adaptabilité directe à l'utilisation dans les centres d'usinage automatisés :

Brosses plateaux ATB®

  • Adaptateurs pour porte-outils DIN 69882-3 / Mandrins universels DIN 69882-2
  • Machine à tête planétaire
  • Avec les sets de serrage Osborn, d'autres supports sont possibles tels que les supports Weldon ou similaires.
  • Porte-outils conique HSK DIN 69893
  • Porte-outils coniques ISO SK à DIN 69871
  • Porte-outils sur axe DIN 69882-4 (Weldon DIN 1835 B) etc.

Brosses circulaires ATB®

  • Adaptateurs pour porte-outils DIN 69882-3 / Mandrins universels DIN 69882-2
  • Alésage avec et sans rainure de clavette
  • Avec adaptateurs Osborn (porte-outils)
  • Porte-outils conique HSK DIN 69893
  • Porte-outils coniques ISO SK à DIN 69871


Brosses pinceaux ATB®

  • Sur tige
  • Porte-outils conique HSK DIN 69893
  • Porte-outils coniques ISO SK nach DIN 69871
  • Porte-outils sur tige DIN 69882-4 (Weldon DIN 1835 B) etc.

Implantation & design du garnissage

Afin d'obtenir les meilleurs résultats d'ébavurage et de finition possibles, différentes implantations et conceptions de garnissage sont nécessaires. En fonction des familles de produits de brosses ATB® disponibles, nous proposons entre autres les types de garnissage suivants :

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Brosses plateaux ATB®

  • garnissage plein (densité de remplissage max.)
  • garnissage partiel (segmenté)
  • forme turbo
  • garnissage anneau
  • garnissage conique/en angle (sous l'angle)
  • "points"

Brosses circulaires ATB®

  • garnissage plein (densité de remplissage max.)
  • garnissage partiel (segmenté)

Brosses pinceaux ATB®

  • garnissage plein (densité de remplissage max.)

Déterminées par le matériau à traiter et la géométrie de la pièce, les brosses ATB® peuvent être équipées de différents matériaux de garnissage, du fil métallique aux fils abrasifs en passant par le garnissage mixte.

Faisabilité technique & configurations standards.

Afin de tirer le meilleur parti possible des avantages de notre gamme de produits ATB®, il est souvent nécessaire d'échanger avec nos spécialistes. Nous pouvons réaliser pour nos clients des outils de brossage spécifiques à leur application, qui sont développés en tenant compte de l'ensemble du processus d'usinage.

Nous proposons les configurations standards (dimensions) suivantes pour les trois familles de produits ATB® :

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Brosse plateau ATB®

  • Ø extérieur D : Ø40 à Ø250 mm
  • Sortie de fil T : 35 mm
  • Hauteur du corps KH : 13 mm
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Brosse circulaire ATB®

  • Ø extérieur D : Ø100 à Ø355 mm
  • Largeur brossante AB : 6 à 36 mm
  • Largeur du corps KB : 10 à 40 mm
  • Alésage ØB : 16 à 134 mm avec et sans rainures de clavette
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Brosse pinceau ATB®

  • Ø extérieur D : Ø16 à Ø40 mm
  • Sortie de fil T : 25 à 30 mm
  • Diamètre de la tige : 6-8 mm
  • Longueur totale SL : 85 à 176 mm

ATB®
Produits.

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Image produit pour Brosses plateaux industrielles – Brosses ATB® à densité de remplissage maximale, pour porte-outils EUIBDB002

Brosses ATB® à densité de remplissage maximale, pour porte-outils

Evolution

Pour ébavurer les surfaces d'étanchéité et de contact. L'application doit avoir lieu sur des machines fixes. L'utilisation avec un lubrifiant réfrigérant, de l'eau et de l'huile est recommandée.

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Image produit pour Brosses plateaux industrielles – Brosses ATB® à densité de remplissage maximale, Turbo-line EUIBDB004

Brosses ATB® à densité de remplissage maximale, Turbo-line

Evolution

Brosses à utiliser sur les systèmes d'ébavurage en continu avec têtes planétaires.

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Image produit pour Brosses plateaux industrielles – Brosses ATB® à densité de remplissage maximale, pour montage sur porte fraise EUIBDB003

Brosses ATB® à densité de remplissage maximale, pour montage sur porte fraise

Evolution

Pour un montage direct sur les porte-fraise sans avoir besoin d'un ensemble/système de serrage supplémentaire.

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Image produit pour Brosses plateaux industrielles – Brosses ATB® à densité de garnissage maximale, compatibles avec le dispositif de serrage EUIBDB001

Brosses ATB® à densité de garnissage maximale, compatibles avec le dispositif de serrage

Evolution

Peut être utilisé pour ébavurer des composants fabriqués dans les matériaux les plus divers, tels que l'acier, l'aluminium et la fonte.

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Image produit pour Accessoires – Porte-outils EUIBAC002

Porte-outils

Evolution

HSK – A63, selon DIN 69893

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Image produit pour Accessoires – Dispositifs de serrage pour brosses-disques ATB® avec tige et surface de serrage EUIBAC001

Dispositifs de serrage pour brosses-disques ATB® avec tige et surface de serrage

Evolution

Dispositifs de serrage avec tige Ø 12 mm et surface de serrage DIN 6535-HB. Compatible avec les brosses plateau ATB® comprenant un alésage de montage hexagonal.

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Image produit pour Brosses circulaires industrielles – Brosse circulaire ATB® avec garnissage complète, Supports de tête de coupe/arbre de coupe combiné EUIBWB001

Brosse circulaire ATB® avec garnissage complète, Supports de tête de coupe/arbre de coupe combiné

Evolution

Brosse circulaire ATB® avec fils en nylon abrasifs, garnissage très dense et concentricité élevée pour une utilisation fiable et une longue durée de vie. Avec rainure longitudinale pour un serrage direct sur les porte-outils (par ex. HSK, SK, BT) comme porte-outils et porte-outils de fraisage combinés. Selon le matériau de la pièce à usiner, la brosse peut être choisie avec un grain céramique (NH-C) ou un grain en carbure de silicium (NH-S). Veuillez vous renseigner à ce sujet auprès de nos techniciens d'application.

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