Se dois componentes precisam ser soldados juntos, a borda dos componentes deve primeiro ser quebrada por uma superfície chanfrada. Isso é feito por meio de usinagem. O resultado é um chanfro, também conhecido como bisel.
Se dois materiais precisam ser soldados juntos, a borda dos materiais deve primeiro ser quebrada por uma superfície chanfrada. Isso é feito por usinagem. Ou seja, um espaço é criado para acomodar as camadas individuais de solda pelas quais os materiais são unidos. O chanfro pode ter diferentes formas. O chanfro em V, o chanfro duplo em V e o chanfro em Y são os formatos mais comuns.
A posição da solda, o material da peça de trabalho e os tipos de acionamentos disponíveis - a escolha da ferramenta certa depende de vários fatores.
Se um esmerilhadeira estiver disponível, o chanframento pode ser feito com discos de aletas Osborn isentos de enxofre e ferro. Discos de aletas com formato cônico ou reto estão disponíveis. O ângulo na peça de trabalho determina o formato do disco de aletas.
Se uma peça feita de metal não ferroso deve ser chanfrada, recomendamos um tecido abrasivo com uma ligação refrigerante, pois reduz o embaçamento azul.
Na imagem: Chanframento com um disco de aba da Osborn.
Se um esmerilhador reto ou um esmerilhador pneumático estiver disponível, o chanframento pode ser feito com pontas de metal duro. A cabeça de fresagem é feita de carboneto de tungstênio-cobalto, e a haste de aço ferramenta. Diferentes formas de cabeça e dentições garantem que haja a solução certa para cada aplicação.
Para o chanframento, as pontas com serrilha cruzada (Z6) são a melhor escolha. Elas garantem uma remoção de material alta em pouco tempo. Se a qualidade da superfície for importante, recomenda-se um dente único (Z3). No setor naval, a dentição especial de estaleiro é frequentemente usada. Em comparação com a dentição Z6, ela tem uma taxa de remoção de material 30% mais alta.
Chanframento com uma fresa de metal duro.
Sintética e econômica, com núcleo fenólico. Disponível em várias espessuras para uso na maioria das superfícies internas e áreas externas.
Pincel de uso geral econômico com cerdas duráveis de poliéster sintético e cabo de plástico.
Sintética e econômica, com núcleo fenólico. Espessura média para uso na maioria das superfícies. Seu comprimento de 4” é ideal para a demarcação de calçadas e corredores.
O seguidor de came estilo liso para alta temperatura da Osborn é um tipo de rolamento de rolos projetado para operar em ambientes de alta temperatura. Ele tem uma superfície externa lisa (sem flange) e uma pista interna cilíndrica. Esse desenho é otimizado para uso em aplicações de alta temperatura, com materiais e métodos de construção escolhidos para suportar temperaturas elevadas sem sacrificar o desempenho ou a durabilidade. A superfície externa lisa oferece altura axial mínima, tornando-o adequado para aplicações com restrições de instalação apertadas, enquanto a pista interna cilíndrica oferece uma solução simples e confiável para aplicações de carga leve a média. A Osborn é conhecida por produzir rolamentos e componentes de alta qualidade, e seus seguidores de came para altas temperaturas não são exceção, oferecendo desempenho confiável mesmo em ambientes desafiadores.
Um seguidor de came de rosca excêntrica de uretano é um tipo de rolamento de rolos que tem um prisioneiro cilíndrico como pista interna e uma pista externa de uretano que é deslocada (excêntrica) em relação ao prisioneiro. O uretano é um material de baixo atrito e resistente ao desgaste, adequado para uso em aplicações em que a alta resistência ao desgaste e o baixo atrito são fatores importantes. O prisioneiro excêntrico oferece a capacidade de compensar o desalinhamento ou a deflexão do eixo, tornando-o adequado para uso em aplicações com esses tipos de problemas. A superfície externa lisa (sem flange) proporciona altura axial mínima, tornando-o adequado para aplicações com restrições de instalação apertadas. O uretano também é conhecido por sua alta resistência à degradação química e ambiental, o que torna esse tipo de seguidor de came adequado para uso em ambientes adversos.
Fabricada com carbeto de silicone padrão, essa escova é ideal para projetos leves de limpeza e rebarbação de superfícies. Todas as escovas são construídas com haste de 1/4”.
A Osborn desenvolveu um material de polimento revolucionário que possui características nunca obtidas com outros tecidos de polimento. O material MagnaFlex™ é adequado principalmente para o polimento do tipo cogumelo de metais não ferrosos sem bordas afiadas. Esse tecido oferece flexibilidade e pode ser dobrado em peças com contornos profundos, proporcionando contato para criar um acabamento de alta coloração. Projetado para funcionar em velocidades mais baixas e ainda assim proporcionar ações de corte e coloração nas superfícies das peças, esse polidor proporcionará um resultado limpo.
Esse tipo de polidor é fabricado com material da mais alta qualidade e é inclinado para reduzir o desgaste e aumentar a vida útil. O centro de aço e a construção rígida permitem maior pressão e maior velocidade de corte. Os polidores de algodão-poliéster com tratamento de fábrica oferecem um corte mais pesado, flexível e resiliente e opção de coloração.
Uma ampla gama de compostos sólidos para polimento que podem ser usados individualmente ou em combinação para alcançar o resultado desejado. Todos os compostos são fornecidos em muitas variações e tamanhos para operações manuais e robóticas. Não há uma solução única para todos os casos; a Osborn se orgulha de recomendar a melhor e mais eficiente solução para cada aplicação.
Uma ampla variedade de compostos líquidos para polimento que podem ser utilizados individualmente ou em combinação para alcançar o resultado desejado. Os compostos líquidos são fornecidos em muitas variações de tambores, contentores, tanques e baldes de galão para operações manuais e robóticas. Não há uma solução única para todos os casos; a Osborn se orgulha de recomendar a melhor e mais eficiente solução para cada aplicação.