Se dois componentes precisam ser soldados juntos, a borda dos componentes deve primeiro ser quebrada por uma superfície chanfrada. Isso é feito por meio de usinagem. O resultado é um chanfro, também conhecido como bisel.
Se dois materiais precisam ser soldados juntos, a borda dos materiais deve primeiro ser quebrada por uma superfície chanfrada. Isso é feito por usinagem. Ou seja, um espaço é criado para acomodar as camadas individuais de solda pelas quais os materiais são unidos. O chanfro pode ter diferentes formas. O chanfro em V, o chanfro duplo em V e o chanfro em Y são os formatos mais comuns.
A posição da solda, o material da peça de trabalho e os tipos de acionamentos disponíveis - a escolha da ferramenta certa depende de vários fatores.
Se um esmerilhadeira estiver disponível, o chanframento pode ser feito com discos de aletas Osborn isentos de enxofre e ferro. Discos de aletas com formato cônico ou reto estão disponíveis. O ângulo na peça de trabalho determina o formato do disco de aletas.
Se uma peça feita de metal não ferroso deve ser chanfrada, recomendamos um tecido abrasivo com uma ligação refrigerante, pois reduz o embaçamento azul.
Na imagem: Chanframento com um disco de aba da Osborn.
Se um esmerilhador reto ou um esmerilhador pneumático estiver disponível, o chanframento pode ser feito com pontas de metal duro. A cabeça de fresagem é feita de carboneto de tungstênio-cobalto, e a haste de aço ferramenta. Diferentes formas de cabeça e dentições garantem que haja a solução certa para cada aplicação.
Para o chanframento, as pontas com serrilha cruzada (Z6) são a melhor escolha. Elas garantem uma remoção de material alta em pouco tempo. Se a qualidade da superfície for importante, recomenda-se um dente único (Z3). No setor naval, a dentição especial de estaleiro é frequentemente usada. Em comparação com a dentição Z6, ela tem uma taxa de remoção de material 30% mais alta.
Chanframento com uma fresa de metal duro.
Rodas flexíveis e conformáveis que aplicam acabamentos acetinados uniformes. A densidade é determinada pelo número de abas enroladas em torno do núcleo, portanto, uma alta densidade para a face firme ao trabalhar em uma superfície plana e uma densidade média para uma face mais macia e flexível quando a peça tem uma forma irregular.
Discos não costurados ideais para limpeza e acabamento de peças ao usar ferramentas portáteis para penetrar em uma área, como polidoras rotativas e esmerilhadeiras de alta velocidade, ou empilhados juntos em um eixo quando a operação exige flexibilidade
As rodas de média densidade, em óxido de alumínio fino ou muito fino, são usadas para remover níquel preto ou óxido de latão em um processo de pátina. Folhas abrasivas revestidas são posicionadas entre material não tecido para aumentar a flexibilidade e o corte. Excelente para preparação antes de manchar, selar ou aplicar primer em molduras de madeira crua.
A tela abrasiva não tecida é enrolada em torno de um núcleo e tratada especialmente, resultando em uma dureza e nível de abrasão consistentes ao longo da vida do produto. Este produto cônico é perfeito para desbaste leve. Uma seta indica a direção na qual as rodas devem ser usadas. As rodas de mistura e acabamento têm uma construção de malha aberta que é ideal para limpeza antes das aplicações de revestimento.
Flaps abrasivos revestidos dispostos em torno de um núcleo mecânico, fazem uma ferramenta de polimento eficaz, durável e versátil. Peças redondas, tubos, panelas ou até mesmo a sola de um ferro se beneficiam deste produto, com sua longa vida útil e capacidade de reproduzir continuamente a mesma superfície quando comparado às correias abrasivas revestidas. Ótimo para aplicações com larguras de face largas.
As folhas abrasivas revestidas são dispostas em um núcleo ligado por epóxi, criando uma ferramenta de polimento eficiente e silenciosa, com distribuição uniforme. Esta roda versátil está disponível em vários tipos e tamanhos de granulação e pode ser adaptada para se adequar à aplicação. Peças redondas, peças planas, bordas e contornos se beneficiam deste produto com sua capacidade de produzir resultados consistentes e repetíveis continuamente. Eficiente para aplicações com larguras de face estreitas.
As escovas de copo da Osborn proporcionam uma limpeza rápida e eficiente de grandes superfícies metálicas. Fabricadas com a tecnologia TufWire™ patenteada para oferecer alta produtividade e longa vida útil e projetadas para uso em ferramentas elétricas portáteis que operam em altas velocidades.
As escovas de copo com arames trançados da Osborn oferecem uma agressividade incomparável para lidar com trabalhos pesados em superfícies grandes. Fabricadas com os melhores arames TufWire™ da categoria, que possibilitam uso rigoroso e uma vida útil mais longa. Projetadas para operar de maneira suave e eficiente em ferramentas elétricas de alta velocidade.
As escovas de copo com arames ondulados de qualidade superior da Osborn apresentam uma haste de 1/4” para uso em ferramentas pneumáticas e ferramentas elétricas portáteis. Fabricada com arames TufWire™ patenteados para limpezas leves e maior vida útil da escova.