Debavurare
Prelucrarea mecanică (de exemplu, strunjirea, frezarea, ștanțarea, tăierea cu laser) produce margini aspre, așchii sau sfâșieri pe piesa de prelucrat din cauza deplasării materialului. Acestea sunt denumite bavuri. Oțelul, aluminiul, piesele turnate și cele forjate sunt principalele materiale supuse debavurării, dar bavurile apar și pe piesele din lemn sau plastic.
Despre debavurare.
Prelucrarea mecanică (de exemplu, strunjirea, frezarea, ștanțarea, tăierea cu laser) produce margini aspre, așchii sau sfâșieri pe piesa de prelucrat din cauza deplasării materialului. Acestea sunt denumite bavuri. Oțelul, aluminiul, piesele turnate și cele forjate sunt principalele materiale supuse debavurării, dar bavurile apar și pe piesele din lemn sau plastic.
Ce metode de debavurare există ?
Există diferite metode de îndepărtare a bavurilor. Printre acestea se numără periajul și șlefuirea, șlefuirea vibratorie, dar și debavurarea termică sau electrochimică și debavurarea cu jet de apă de înaltă presiune.
Debavurarea poate fi efectuată cu unelte manuale și unelte electrice. În mediile de producție, unde se fabrică cantități mari și unde timpul de procesare și costurile pe piesă sunt importante, piesele sunt debavurate automat în centre de prelucrare și celule robotizate. Pentru a menține duratele de proces scurte, debavurarea se efectuează de obicei în același centru de prelucrare în care a avut loc operația de prelucrare anterioară. Aici se utilizează perii de înaltă eficiență, uneori cu ajutorul lubrifianților de răcire.
Pentru a determina scula adecvată de debavurare, trebuie analizate poziția bavurii și accesibilitatea acesteia, precum și materialul piesei de prelucrat și grosimea bavurii.
Ce tipuri de bavuri există?
Există cinci tipuri diferite de freze. Diferența este determinată în principal de dimensiune și de procesul de prelucrare respectiv.
Bavură de clasa 1 – bavură subțire
Este cauzată de obicei de șlefuirea fină. Este vorba doar de o bavură foarte mică, care este legată minim de piesa de prelucrat. Se îndepărtează extrem de ușor.
Bavură de clasa 2 – bavură cu bază mică
Apare în timpul șlefuirii și este mai mare decât bavura de tip „tinsel”. Bavura este lipită de piesa de prelucrat și trebuie îndepărtată mecanic.
Bavură clasa 3 – bavură mare
Este, de asemenea, legată de piesa de prelucrat. Dimensiunea sa este similară cu cea a clasei 2. Cu toate acestea, are marginea în formă de ax. De regulă, bavurile de acest tip se formează prin frezare.
Bavură clasa 4 – bavură cu bază largă
Baza bavurii este semnificativ mai mare decât în clasa 3. Prin urmare, bavura este fixată ferm pe piesa de prelucrat. Aceasta se formează prin procese precum canelarea, broșarea sau strunjirea.
Bavură de clasa 5 – material îndepărtat
Unealta de tăiere practic împinge materialul în fața sa. Pentru îndepărtarea acestor bavuri este necesară o prelucrare agresivă.
Cum găsesc materialul de umplere potrivit pentru bavura mea?
Clasa bavurii, poziția acesteia și materialul piesei de prelucrat sunt factori decisivi pentru alegerea materialului de umplutură adecvat.
Cu cât bavura care trebuie îndepărtată este mai mare, cu atât granulația materialului abraziv de umplere trebuie să fie mai grosieră, iar diametrul sârmei selectate trebuie să fie mai mare.
|
Bavură |
Forma piesei de prelucrat / |
Materialul piesei de prelucrat | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Oțel | Oțel inoxidabil | Aluminiu | Turnat | Metal neferos | ||
| 1 | Suprafață plană | CER 320 / SIC 320 | CER 320 / SIC 320 | SIC 320 | ST 0,20 | SST 0,20 |
| Geometrie complexă | CER 320 / SIC 320 | CER 320 / SIC 320 | SIC 320 | ST 0,20 | SST 0,20 | |
| Diametru interior | SIC 320 / ST 0,08 | SIC 320 / SST 0,08 | AO 600 | ST 0,20 | SST 0,20 | |
| 2 | Suprafață plană | CER 180 / SIC 180 | CER 180 / SIC 180 | SIC 180 | ST 0,20 | SST 0,20 |
| Geometrie complexă | CER 180 / SIC 180 | CER 180 / SIC 180 | SIC 180 | ST 0,20 | SST 0,20 | |
| Diametru interior | SIC 180 / ST 0,13 | SIC 180 / SST 0,13 | AO 600 | ST 0,20 | SST 0,20 | |
| 3 | Suprafață plană | CER 120 / SIC 120 | CER 120 / SIC 120 | SIC 120 | ST 0,20 | SST 0,20 |
| Geometrie complexă | CER 120 / SIC 120 | CER 120 / SIC 120 | SIC 120 | ST 0,20 | SST 0,20 | |
| Diametru interior | SIC 120 / ST 0,13 | SIC 120 / SST 0,13 | SIC 120 | ST 0,20 | SST 0,20 | |
| 4 | Suprafață plană | CER 80 / SIC 80 | CER 80 / SIC 80 | SIC 80 | ST 0,20 | SST 0,20 |
| Geometrie complexă | CER 80 / SIC 80 | CER 80 / SIC 80 | SIC 80 | ST 0,20 | SST 0,20 | |
| Diametru interior | SIC 80 / ST 0,20 | SIC 80 / SST 0,20 | SIC 80 | ST 0,20 | SST 0,20 | |
| 5 | Suprafață plană | Freze din carbură de tungsten | ||||
| Geometrie complexă | ||||||
| Diametru interior | ||||||
CER: ceramică, SIC: carbură de siliciu, AO: oxid de aluminiu, ST: sârmă de oțel, SST: sârmă de oțel inoxidabil
Produse pentru
Debavurare.
Perie de capăt ATB®, adaptare cu tijă
Evolution
Perie de capăt ATB® cu tijă pentru adaptarea directă pe mai multe suporturi de scule. Vă rugăm să vă adresați tehnicienilor noștri de aplicații pentru eventualele cereri și întrebări legate de produsele ATB®
Perie disc ATB® cu densitate mare, adaptare la tijă
Evolution
Perie disc ATB® cu tijă pentru adaptarea directă pe mai multe suporturi de scule. Vă rugăm să vă adresați tehnicienilor noștri de aplicații pentru cereri deschise și întrebări generale de
Perii disc pentru mașini de debavurat staționare, cu filament abraziv
Superior
Perie disc cu filament abraziv, de calitate industrială, pentru montare pe mașini de debavurat.
Perii disc ATB® pentru capete planetare
Xtreme
Perii disc precise pentru mașini cu cap planetar și sisteme de debavurare.
Perii disc Ringlock, cu filament abraziv
Evolution
Perie disc Ringlock, de calitate industrială, cu filament abraziv din carbură de siliciu, utilizat pe scule cu turație mare.
Perii disc cu tijă, cu filament abraziv
Evolution
Perie disc Ringlock, de calitate industrială, cu filament abraziv din carbură de siliciu, utilizat pe scule cu turație mare.
Perii disc, sârmă Osborn ondulată
Evolution
Perie disc, sârmă ondulată, de calitate superioară, pentru montare pe mașini staționare.
Perii de capăt pentru capete de perie, material abraziv de umplere
Superior
Perii de capăt cu material abraziv de umplere, de calitate superioară, pentru utilizare într-un cap de perie.
Perii de capăt pentru capete de perii, sârmă ondulată
Superior
Perii de capăt cu sârmă ondulată, de calitate superioară, pentru utilizare într-un cap de perie.
Perie disc ATB® densitate mare si uniformă, cu prindere pe portuscule
Evolution
Perie disc ATB® cu canelură longitudinală pentru prindere directă pe portscule (de ex. HSK, SK, BT) ca suporturi pentru capete de freză și suporturi de arbore de frezare combinate. Nu ezitați să întrebați inginerii noștri de aplicații despre întrebări generale și specifice legate de produsele ATB®.