ATB®
ATB® es la abreviatura de Sistema de Cepillos de Tecnología avanzada y forma nuestra gama de productos de cepillos para el desbarbado automatizado directamente después del proceso de mecanizado.
ATB® - High-tech brushes for automated deburring.
ATB® brushes are precision tools that are largely responsible for the quality of the end products. They can be matched component-oriented to almost any material to be processed.
Our ATB® brushes are available with a wide range of abrasive bristles and wire trim in different grit sizes and filament/wire diameters.
ATB® brushes are designed for direct adaptation to tool holders, which means that they can be used in machining centres, CNC lathes & milling machines, robot cells, etc.
The brushes are used downstream of the machining process and can be used with cooling lubricants, emulsions or water without any problems.
This means that the machined workpieces can be deburred and finished directly, reliably and reproducibly on the machine without reclamping.
Before/after comparison.
Before machining - clear burr formation on the edge. Milling grooves on the surface.
After machining - burrs were reliably removed and the edges rounded. The surface has an even, brushed look.
Advantages and
Application examples.
ATB® brushes have a 4 x higher fill density than the disc brushes produced in the conventional process (punched). As a result, the service life of the brushes is increased many times over, with higher throughput speeds and better and more efficient deburring results.
- Minimal process costs
- Firmly encapsulated abrasive bristles
- Extremely dense fill surface
- Enormously long tool life
- High dimensional stability and concentricity
- Use of cooling lubricant, emulsions and water possible
- Plane fill surface
- Numerous, different fill materials e.g. abrasive bristles, wire materials, mixed fill material
- No reclamping of the workpiece after machining
Due to shorter machining times and very uniform edge rounding, our ATB® brushes are particularly suitable for deburring:
- Milled and turned parts
- Ground parts
- Sintered parts
- Stamped, nippled and pressed parts
- Pneumatic and hydraulic parts
- Engine components, e.g. cylinder head, cylinder block etc.
- Die-cast parts
- Valve plates
- Flat ground parts
- Toothed components
- Contact and sealing surfaces
- Finishing
Osborn
ATB® portfolio.
Tool holders & adaptability.
ATB® brushes are compatible with the following tool holders for direct adaptability for use in automated machining stations:
ATB®-Disc brushes
- Shell mill adaptors DIN 69882-3 / Universal arbors DIN 69882-2
- Planet head holder
- With Osborn clamping sets, other holders are possible such as Weldon holders or similar.
- Toolholders with HSK-taper shank DIN 69893
- ISO Taper-toolholders SK nach DIN 69871
- Holders for straight shank tools DIN 69882-4 (Weldon DIN 1835 B) etc.
ATB®-Wheel brushes
- Shell mill adaptors DIN 69882-3 / Universal arbors DIN 69882-2
- Through hole with and without keyway
- With Osborn clamping sets (shank holders)
- Toolholders with HSK-taper shank DIN 69893
- ISO Taper-toolholders SK nach DIN 69871
ATB®-End brushes
- shank holders
- Toolholders with HSK-taper shank DIN 69893
- ISO Taper-toolholders SK nach DIN 69871
- Holders for straight shank tools DIN 69882-4 (Weldon DIN 1835 B) etc.
Trim patterns & designs.
In order to achieve the best possible deburring and finishing results, different fill patterns and designs are required. Depending on the available product families of ATB® brushes, we offer the following fill types, among others:
ATB® disc brush
- full fill (max. fill density)
- partial fill (segmented)
- turboshape
- ring fill
- tapered/angled fill (under angle)
- spotted version
ATB® wheel brush
- full fill (max. fill density)
- partial fill (segmented)
ATB® End Brush
- full fill (max. fill density)
Determined by the material to be processed and the workpiece geometry, ATB® brushes can be equipped with various fill materials, from wire fill to abrasive bristles to mixed fill.
Technical feasibility & standard configurations.
In order to make the best possible use of the advantages of our ATB® product line, it is often necessary to exchange ideas with our product professionals. Often, application-specific brushing tools are worked out for the customer, which is developed taking into account the entire machining process.
We offer the following standard configurations (dimensions) for the three ATB® product families:
ATB® Disc brush
- Outer-Ø D: Ø40 to Ø250 mm
- Trim height T: 35 mm
- Body height KH: 13 mm
ATB® Wheel Brush
- Outer-Ø D: Ø100 to Ø355 mm
- Working width AB: 6 to 36 mm
- Body width KB: 10 to 40 mm
- Mounting hole ØB: 16 to 134 mm with and without keyways
ATB® End Brush
- Outer-Ø D: Ø16 to Ø40 mm
- Trim height T: 25 to 30 mm
- Shaft diameter: 6-8 mm
- Total length SL: 85 to 176 mm
ATB®
Productos.
Cepillo de copa ATB™ - borde redondo
Diseñado con un corte redondo y filamentos de nylon densamente empaquetados, este cepillo de copa Osborn ATB™ ofrece un rendimiento óptimo en superficies irregulares. Los filamentos de nylon de alta calidad están llenos de abrasivo de Carburo de Silicio para aumentar la efectividad y la vida útil del cepillo.
Cepillo de cambio rápido ATB Uni-Lok®
Los cepillos ATB Uni-Lok® Quick Change de Osborn tienen un vástago de ¼" para una conexión rápida en máquinas CNC, equipos automáticos, herramientas portátiles y celdas robóticas. Con filamentos de nylon de alta calidad y opción de Carburo de Silicio o Cerámica, son ideales para desbarbado. Su diseño compuesto permite trabajar en superficies elevadas sin dañar la pieza ni el cepillo. Longevidad y uniformidad garantizadas.
Cepillo de disco ATB Uni-Lok® Max Density
Diseñados para abordar las aplicaciones más exigentes, los cepillos de disco ATB Uni-Lok® Max Density de Osborn ofrecen una agresividad máxima y un rendimiento uniforme y confiable. Estos cepillos cuentan con un filamento de nylon abrasivo de alta calidad de máxima densidad y corte redondo, lo que los hace capaces de eliminar rebabas grandes en acero inoxidable y aleaciones endurecidas sin alterar las dimensiones de la pieza. Están diseñados y probados minuciosamente para lograr un tiempo de ciclo mínimo y una vida útil excepcional del cepillo.
Cepillo de disco turbo ATB Uni-Lok®
El cepillo de disco ATB Uni-Lok® Turbo de Osborn cuenta con filamentos abrasivos de corte redondo en un diseño turbo único que permite abordar eficazmente rebabas moderadas a severas o tareas que requieren conformabilidad. Cuando se utiliza en aplicaciones en seco, el diseño turbo permite la entrada de aire en la cara del cepillo para mantener una temperatura más baja. Cuando se utiliza en aplicaciones en húmedo, el diseño turbo permite un mayor flujo de refrigerante dentro de la superficie de cepillado.
Cepillo de disco ATB Uni-Lok® Tuftmatic
Osborn ATB Uni-Lok® Tuftmatic™ Disc Brushes están construidos con una base duradera de polipropileno y una configuración densa de mechones estratégicamente ubicados, ofreciendo un rendimiento completo y uniforme tanto en aplicaciones en seco como en húmedo. Cada mechón cuenta con filamentos de nylon de alta calidad impregnados con Carburo de Silicio, y está configurado para permitir que los filamentos abrasivos fluyan de manera uniforme y constante sobre las piezas planas más intrincadas. Compatible con el sistema de adaptadores Uni-Lok® de Osborn y diseñado para lograr la máxima efectividad.
Cepillo interno ATB Helituf™
Los cepillos internos Osborn ATB Helituf™ están diseñados con filamentos de nylon de alta calidad incrustados con duradero Carburo de Silicio y un diseño helicoidal único para proporcionar una acción eficiente de limpieza y desbarbado de superficies internas. Los cepillos Helituf™ solo deben utilizarse con soportes adecuados y totalmente sujetos.
Cepillo interno ATB Situft™
Los cepillos internos ATB Situft™ de Osborn cuentan con filamentos de nylon abrasivo de alta calidad para proporcionar una acción abrasiva eficiente y agresiva en una amplia gama de operaciones de limpieza y acabado internas. Estos cepillos deben usarse únicamente con portaherramientas adecuados.
Cepillo para tubos ATB™
Los cepillos de tubo ATB™ de Osborn cuentan con filamentos de nylon montados en espiral con grano abrasivo de Carburo de Silicio, lo que les proporciona una acción de corte y limpieza adicional sin sacrificar la vida útil del cepillo. Estos cepillos se pueden montar en herramientas portátiles o estacionarias para una operación eficiente.
Cepillo para extremos en miniatura ATB™
Los cepillos de extremo miniatura Osborn ATB™ presentan un pequeño diámetro para tareas de limpieza, desbarbado y acabado de superficies de servicio liviano. Estos cepillos están construidos con filamentos de nylon premium y ofrecen la opción de abrasivo de Óxido de Aluminio o Silicato de Alumina.
Cepillo interno de filamento rectangular ATB™
El cepillo interno de filamento rectangular ATB™ de Osborn presenta tiras de nylon rectangular impregnadas con resistente óxido de aluminio, lo que proporciona una acción de barrido lateral altamente eficiente en la superficie. La forma del filamento aplica aproximadamente 18 veces más contacto abrasivo que los filamentos redondos tradicionales. El óxido de aluminio garantiza un acabado superior y una vida útil prolongada del cepillo.