Debavurare
Prelucrarea mecanică (de exemplu, strunjirea, frezarea, ștanțarea, tăierea cu laser) produce margini aspre, așchii sau sfâșieri pe piesa de prelucrat din cauza deplasării materialului. Acestea sunt denumite bavuri. Oțelul, aluminiul, piesele turnate și cele forjate sunt principalele materiale supuse debavurării, dar bavurile apar și pe piesele din lemn sau plastic.
Despre debavurare.
Prelucrarea mecanică (de exemplu, strunjirea, frezarea, ștanțarea, tăierea cu laser) produce margini aspre, așchii sau sfâșieri pe piesa de prelucrat din cauza deplasării materialului. Acestea sunt denumite bavuri. Oțelul, aluminiul, piesele turnate și cele forjate sunt principalele materiale supuse debavurării, dar bavurile apar și pe piesele din lemn sau plastic.
Ce metode de debavurare există ?
Există diferite metode de îndepărtare a bavurilor. Printre acestea se numără periajul și șlefuirea, șlefuirea vibratorie, dar și debavurarea termică sau electrochimică și debavurarea cu jet de apă de înaltă presiune.
Debavurarea poate fi efectuată cu unelte manuale și unelte electrice. În mediile de producție, unde se fabrică cantități mari și unde timpul de procesare și costurile pe piesă sunt importante, piesele sunt debavurate automat în centre de prelucrare și celule robotizate. Pentru a menține duratele de proces scurte, debavurarea se efectuează de obicei în același centru de prelucrare în care a avut loc operația de prelucrare anterioară. Aici se utilizează perii de înaltă eficiență, uneori cu ajutorul lubrifianților de răcire.
Pentru a determina scula adecvată de debavurare, trebuie analizate poziția bavurii și accesibilitatea acesteia, precum și materialul piesei de prelucrat și grosimea bavurii.
Ce tipuri de bavuri există?
Există cinci tipuri diferite de freze. Diferența este determinată în principal de dimensiune și de procesul de prelucrare respectiv.
Bavură de clasa 1 – bavură subțire
Este cauzată de obicei de șlefuirea fină. Este vorba doar de o bavură foarte mică, care este legată minim de piesa de prelucrat. Se îndepărtează extrem de ușor.
Bavură de clasa 2 – bavură cu bază mică
Apare în timpul șlefuirii și este mai mare decât bavura de tip „tinsel”. Bavura este lipită de piesa de prelucrat și trebuie îndepărtată mecanic.
Bavură clasa 3 – bavură mare
Este, de asemenea, legată de piesa de prelucrat. Dimensiunea sa este similară cu cea a clasei 2. Cu toate acestea, are marginea în formă de ax. De regulă, bavurile de acest tip se formează prin frezare.
Bavură clasa 4 – bavură cu bază largă
Baza bavurii este semnificativ mai mare decât în clasa 3. Prin urmare, bavura este fixată ferm pe piesa de prelucrat. Aceasta se formează prin procese precum canelarea, broșarea sau strunjirea.
Bavură de clasa 5 – material îndepărtat
Unealta de tăiere practic împinge materialul în fața sa. Pentru îndepărtarea acestor bavuri este necesară o prelucrare agresivă.
Cum găsesc materialul de umplere potrivit pentru bavura mea?
Clasa bavurii, poziția acesteia și materialul piesei de prelucrat sunt factori decisivi pentru alegerea materialului de umplutură adecvat.
Cu cât bavura care trebuie îndepărtată este mai mare, cu atât granulația materialului abraziv de umplere trebuie să fie mai grosieră, iar diametrul sârmei selectate trebuie să fie mai mare.
|
Bavură |
Forma piesei de prelucrat / |
Materialul piesei de prelucrat | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Oțel | Oțel inoxidabil | Aluminiu | Turnat | Metal neferos | ||
| 1 | Suprafață plană | CER 320 / SIC 320 | CER 320 / SIC 320 | SIC 320 | ST 0,20 | SST 0,20 |
| Geometrie complexă | CER 320 / SIC 320 | CER 320 / SIC 320 | SIC 320 | ST 0,20 | SST 0,20 | |
| Diametru interior | SIC 320 / ST 0,08 | SIC 320 / SST 0,08 | AO 600 | ST 0,20 | SST 0,20 | |
| 2 | Suprafață plană | CER 180 / SIC 180 | CER 180 / SIC 180 | SIC 180 | ST 0,20 | SST 0,20 |
| Geometrie complexă | CER 180 / SIC 180 | CER 180 / SIC 180 | SIC 180 | ST 0,20 | SST 0,20 | |
| Diametru interior | SIC 180 / ST 0,13 | SIC 180 / SST 0,13 | AO 600 | ST 0,20 | SST 0,20 | |
| 3 | Suprafață plană | CER 120 / SIC 120 | CER 120 / SIC 120 | SIC 120 | ST 0,20 | SST 0,20 |
| Geometrie complexă | CER 120 / SIC 120 | CER 120 / SIC 120 | SIC 120 | ST 0,20 | SST 0,20 | |
| Diametru interior | SIC 120 / ST 0,13 | SIC 120 / SST 0,13 | SIC 120 | ST 0,20 | SST 0,20 | |
| 4 | Suprafață plană | CER 80 / SIC 80 | CER 80 / SIC 80 | SIC 80 | ST 0,20 | SST 0,20 |
| Geometrie complexă | CER 80 / SIC 80 | CER 80 / SIC 80 | SIC 80 | ST 0,20 | SST 0,20 | |
| Diametru interior | SIC 80 / ST 0,20 | SIC 80 / SST 0,20 | SIC 80 | ST 0,20 | SST 0,20 | |
| 5 | Suprafață plană | Freze din carbură de tungsten | ||||
| Geometrie complexă | ||||||
| Diametru interior | ||||||
CER: ceramică, SIC: carbură de siliciu, AO: oxid de aluminiu, ST: sârmă de oțel, SST: sârmă de oțel inoxidabil
Produse pentru
Debavurare.
Perii disc ATB® cu densitate maximă de umplere, sistem de prindere compatibil
Evolution
Poate fi utilizat pentru debavurarea componentelor din cele mai diverse materiale, cum ar fi oțelul, aluminiul și fonta.
Perii disc ATB® cu densitate maximă de umplere, pentru montarea pe suporții de frezare
Evolution
Pentru montarea directă pe suporții de freze, fără a fi nevoie de un set/sistem de prindere suplimentar.
Perii disc ATB® cu densitate maximă de umplere, cu prindere pe portscule
Evolution
Pentru debavurarea suprafețelor de etanșare și de contact. Aplicarea trebuie să aibă loc pe mașini staționare. Se recomandă utilizarea cu lubrifiant de răcire, apă, ulei.
Perii disc ATB® cu densitate maximă de umplere, Turbo-line
Evolution
Perii pentru utilizare pe sistemele de debavurare continuă cu capete planetare.
Perii disc, cu filament abraziv
Superior
Perie disc cu filamenti abraziv, de calitate industrială, pentru utilizarea pe mașini staționare.
Perii disc pentru mașini de debavurat staționare, sârmă ondulată
Superior
Perie disc cu sârmă ondulată, de calitate industrială, pentru montare pe mașini de debavurat.
Perii disc, sârmă ondulată
Superior
Perie disc cu sârmă ondulată, de calitate industrială, pentru montare pe mașini staționare.
Perii disc, sârmă ondulată
Superior
Perie disc pe mai multe rânduri cu sârmă ondulată, de calitate industrială, pentru montare pe mașini staționare.
Perii disc, sârmă ondulată
Superior
Perie disc pe mai multe rânduri cu sârmă ondulată, de calitate industrială, pentru montare pe mașini staționare.
Perii disc UNI-Master®, filament abraziv
Evolution
Perie disc cu filament abraziv, de calitate industrială, pentru montare pe mașini de debavurat.
Perii de capăt, cu filament abraziv
Evolution
Perie de capăt cu filament abraziv de calitate superioară pentru utilizarea pe scule cu turație mare si mașini de găurit electrice.
Perii curățări interioare, cu filament abraziv
Superior
Perii curățări interioare cu filament abraziv, de calitate industrială, pentru finisare internă.