Si se van a soldar dos piezas de trabajo juntas, primero se debe romper el borde de las piezas de trabajo mediante una superficie biselada. Esto se logra mediante un proceso de mecanizado. El resultado es un chaflán, también conocido como bisel.
Si se van a soldar dos piezas de trabajo juntas, primero se debe romper el borde de las piezas de trabajo mediante una superficie biselada. Esto se hace mediante el mecanizado. En otras palabras, se crea un espacio para alojar las capas de soldadura individuales a través de las cuales se unen las piezas de trabajo. El bisel puede tener diferentes formas. El bisel en forma de V, el bisel doble en forma de V y el bisel en forma de Y son las formas más comunes.
La elección de la herramienta adecuada depende de varios factores, como la posición de la soldadura, el material de la pieza de trabajo y los tipos de accionamientos disponibles.
Si se dispone de una amoladora angular, el biselado se puede realizar con discos de láminas Osborn libres de azufre y hierro. Hay disponibles discos de láminas con forma cónica o recta. El ángulo en la pieza de trabajo determina la forma del disco de láminas.
Si se desea biselar una pieza de trabajo de metal no ferroso, recomendamos utilizar un paño abrasivo con un adhesivo refrigerante, ya que reduce el empañamiento azul.
En la imagen: biselado con un disco de láminas de Osborn.
Si se dispone de una amoladora recta o una amoladora neumática, el chaflán se puede realizar con fresas de carburo. La cabeza de fresado está hecha de carburo de tungsteno-cobalto, y el vástago está hecho de acero para herramientas. Diferentes formas de cabeza y dentados garantizan que haya una solución adecuada para cada aplicación.
Para el chaflán, las fresas con dentado cruzado son la mejor elección. Esto garantiza una alta remoción de material en poco tiempo. Si la calidad de la superficie es importante, se recomienda un diente único. En el sector naval, a menudo se utilizan fresas con dentado para astilleros. En comparación con el dentado, tiene una velocidad de remoción de material un 30% más alta.
Realización de un chaflán con una fresa de carburo.
Un seguidor de leva de estilo yugo liso es un tipo de rodamiento de rodillos que tiene una superficie externa lisa (sin brida) y un anillo interior en forma de yugo. Se utiliza comúnmente en aplicaciones de carga ligera a media y proporciona una solución simple y económica para el seguimiento de levas y pistas. El anillo interior en forma de yugo permite una fácil instalación y la superficie externa lisa proporciona una altura axial mínima, lo que lo hace adecuado para aplicaciones con restricciones de instalación ajustadas.
Un seguidor de leva de estilo yugo excéntrico con ranura en V es un tipo de rodamiento de rodillos que tiene un vástago cilíndrico como la pista interna, con la pista externa siendo un cilindro que está desplazado (excéntrico) con respecto al vástago y tiene una ranura en V en su superficie. Este diseño se utiliza comúnmente en aplicaciones de seguimiento de levas y pistas donde se requiere la capacidad de compensar la desalineación o la deflexión del eje, y se necesita una orientación específica y consistente del rodamiento con respecto a la leva o pista. La ranura en V permite un guiado positivo y ayuda a mantener la orientación adecuada del rodamiento, mientras que el vástago excéntrico proporciona la capacidad de ajuste para la desalineación, lo que lo hace adecuado para su uso en aplicaciones con deflexión del eje u otras fuentes de desalineación. El vástago permite una fácil instalación y la superficie externa lisa (sin brida) proporciona una altura axial mínima, lo que lo hace adecuado para aplicaciones con restricciones de instalación ajustadas.
Diseñado con un corte redondo y filamentos de nylon densamente empaquetados, este cepillo de copa Osborn ATB™ ofrece un rendimiento óptimo en superficies irregulares. Los filamentos de nylon de alta calidad están llenos de abrasivo de Carburo de Silicio para aumentar la efectividad y la vida útil del cepillo.
A V-Grooved Stainless Steel Eccentric Cam Follower is a roller bearing with an eccentric stud and V-groove outer raceway, made of stainless steel for corrosion resistance. Used for precise load distribution and positioning in precision components, robotics, automation, and aerospace/defense applications.
Un seguidor de leva de estilo yugo con ranura en V es un tipo de rodamiento de rodillos que sigue un perfil de leva y se utiliza en la automatización industrial. Consiste en un elemento de rodillo en un anillo exterior de estilo yugo con una ranura en V para seguir un perfil de leva, proporcionando estabilidad y comodidad en el montaje.
Los cepillos ATB Uni-Lok® Quick Change de Osborn tienen un vástago de ¼" para una conexión rápida en máquinas CNC, equipos automáticos, herramientas portátiles y celdas robóticas. Con filamentos de nylon de alta calidad y opción de Carburo de Silicio o Cerámica, son ideales para desbarbado. Su diseño compuesto permite trabajar en superficies elevadas sin dañar la pieza ni el cepillo. Longevidad y uniformidad garantizadas.
Diseñados para abordar las aplicaciones más exigentes, los cepillos de disco ATB Uni-Lok® Max Density de Osborn ofrecen una agresividad máxima y un rendimiento uniforme y confiable. Estos cepillos cuentan con un filamento de nylon abrasivo de alta calidad de máxima densidad y corte redondo, lo que los hace capaces de eliminar rebabas grandes en acero inoxidable y aleaciones endurecidas sin alterar las dimensiones de la pieza. Están diseñados y probados minuciosamente para lograr un tiempo de ciclo mínimo y una vida útil excepcional del cepillo.
El cepillo de disco ATB Uni-Lok® Turbo de Osborn cuenta con filamentos abrasivos de corte redondo en un diseño turbo único que permite abordar eficazmente rebabas moderadas a severas o tareas que requieren conformabilidad. Cuando se utiliza en aplicaciones en seco, el diseño turbo permite la entrada de aire en la cara del cepillo para mantener una temperatura más baja. Cuando se utiliza en aplicaciones en húmedo, el diseño turbo permite un mayor flujo de refrigerante dentro de la superficie de cepillado.
Osborn ATB Uni-Lok® Tuftmatic™ Disc Brushes están construidos con una base duradera de polipropileno y una configuración densa de mechones estratégicamente ubicados, ofreciendo un rendimiento completo y uniforme tanto en aplicaciones en seco como en húmedo. Cada mechón cuenta con filamentos de nylon de alta calidad impregnados con Carburo de Silicio, y está configurado para permitir que los filamentos abrasivos fluyan de manera uniforme y constante sobre las piezas planas más intrincadas. Compatible con el sistema de adaptadores Uni-Lok® de Osborn y diseñado para lograr la máxima efectividad.
Los cepillos internos Osborn ATB Helituf™ están diseñados con filamentos de nylon de alta calidad incrustados con duradero Carburo de Silicio y un diseño helicoidal único para proporcionar una acción eficiente de limpieza y desbarbado de superficies internas. Los cepillos Helituf™ solo deben utilizarse con soportes adecuados y totalmente sujetos.
Los cepillos internos ATB Situft™ de Osborn cuentan con filamentos de nylon abrasivo de alta calidad para proporcionar una acción abrasiva eficiente y agresiva en una amplia gama de operaciones de limpieza y acabado internas. Estos cepillos deben usarse únicamente con portaherramientas adecuados.
Los cepillos de tubo ATB™ de Osborn cuentan con filamentos de nylon montados en espiral con grano abrasivo de Carburo de Silicio, lo que les proporciona una acción de corte y limpieza adicional sin sacrificar la vida útil del cepillo. Estos cepillos se pueden montar en herramientas portátiles o estacionarias para una operación eficiente.