Preparación y procesamiento de costuras de soldadura

La soldadura se utiliza en muchas industrias. En la construcción de tanques y contenedores, superestructuras de vehículos, construcción de vagones, astilleros y construcción de tuberías, las uniones estables y permanentes son esenciales en todas partes. Y esto solo se puede lograr si el trabajo se realiza de manera limpia. Una soldadura defectuosa puede tener consecuencias de gran alcance y es relevante para la seguridad.

Sobre la preparacion y el procesamiento de cordones de soldadura

La soldadura se utiliza en muchas industrias. En la construcción de tanques y contenedores, superestructuras de vehículos, construcción de vagones, astilleros, construcción de oleoductos: en todas partes son esenciales las uniones estables y permanentes. Y esto solo se puede lograr si el trabajo se realiza de manera limpia. Las costuras mal hechas pueden tener consecuencias de gran alcance y son relevantes para la seguridad. El uso de herramientas de calidad, un trabajo cuidadoso y muchos años de experiencia son la mejor base para abordar correctamente la unión por soldadura.

Independientemente del proceso de soldadura utilizado (TIG, MIG, MAG, plasma, electrodos), los soldadores recurren a herramientas de preparación de superficies al achaflanar el borde, preparar la zona de soldadura o limpiar las capas de soldadura.

Los profesionales de la soldadura conocen su oficio y generalmente no necesitan hacer correcciones. Además de la técnica adecuada, la limpieza es clave para eliminar las inclusiones de escoria entre los cordones de soldadura o la salpicadura antes de aplicar el siguiente cordón de soldadura. ¿Defectos de unión, grietas o solapamientos? Entonces puede ser necesario rectificar el cordón de soldadura o nivelar las soldaduras.

Biselado

Si se van a soldar dos piezas de trabajo juntas, primero se debe romper el borde de las piezas de trabajo mediante una superficie biselada. Esto se logra mediante un proceso de mecanizado. El resultado es un chaflán, también conocido como bisel.

Limpieza de la zona de soldadura

La limpieza y preparación de la zona de soldadura deben llevarse a cabo antes de comenzar la soldadura. Se deben eliminar el óxido superficial, el barniz o los imprimadores en el área de la junta para crear una unión homogénea entre el metal de soldadura y el metal de aporte.

Limpieza de las capas de soldadura

Diferentes métodos de soldadura producen diversas impurezas en y alrededor de la capa de soldadura. Estos contaminantes son principalmente silicatos, escoria, salpicaduras y decoloración azul. Todas las impurezas pueden y deben ser eliminadas.

Nivelación de soldadura

El objetivo de nivelar es ajustar la última capa de soldadura aplicada a la altura de la pieza de trabajo.

Acabado de soldadura

Después de nivelar la última soldadura, comienza el acabado de la pieza de trabajo soldada. Se ajusta la superficie en el área alrededor de la capa de soldadura nivelada.

Productos para
Preparación y procesamiento de costuras de soldadura.

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Imagen del producto para Cepillos de Copa – Cepillo de copa ATB™ - borde redondo USIBCB012

Cepillo de copa ATB™ - borde redondo

Diseñado con un corte redondo y filamentos de nylon densamente empaquetados, este cepillo de copa Osborn ATB™ ofrece un rendimiento óptimo en superficies irregulares. Los filamentos de nylon de alta calidad están llenos de abrasivo de Carburo de Silicio para aumentar la efectividad y la vida útil del cepillo.

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Imagen del producto para Cepillos de Disco – Cepillo de cambio rápido ATB Uni-Lok® USIBDB008

Cepillo de cambio rápido ATB Uni-Lok®

Los cepillos ATB Uni-Lok® Quick Change de Osborn tienen un vástago de ¼" para una conexión rápida en máquinas CNC, equipos automáticos, herramientas portátiles y celdas robóticas. Con filamentos de nylon de alta calidad y opción de Carburo de Silicio o Cerámica, son ideales para desbarbado. Su diseño compuesto permite trabajar en superficies elevadas sin dañar la pieza ni el cepillo. Longevidad y uniformidad garantizadas.

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Imagen del producto para Cepillos de Disco – Cepillo de disco ATB Uni-Lok® Max Density USIBDB006

Cepillo de disco ATB Uni-Lok® Max Density

Diseñados para abordar las aplicaciones más exigentes, los cepillos de disco ATB Uni-Lok® Max Density de Osborn ofrecen una agresividad máxima y un rendimiento uniforme y confiable. Estos cepillos cuentan con un filamento de nylon abrasivo de alta calidad de máxima densidad y corte redondo, lo que los hace capaces de eliminar rebabas grandes en acero inoxidable y aleaciones endurecidas sin alterar las dimensiones de la pieza. Están diseñados y probados minuciosamente para lograr un tiempo de ciclo mínimo y una vida útil excepcional del cepillo.

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Imagen del producto para Cepillos de Disco – Cepillo de disco turbo ATB Uni-Lok® USIBDB007

Cepillo de disco turbo ATB Uni-Lok®

El cepillo de disco ATB Uni-Lok® Turbo de Osborn cuenta con filamentos abrasivos de corte redondo en un diseño turbo único que permite abordar eficazmente rebabas moderadas a severas o tareas que requieren conformabilidad. Cuando se utiliza en aplicaciones en seco, el diseño turbo permite la entrada de aire en la cara del cepillo para mantener una temperatura más baja. Cuando se utiliza en aplicaciones en húmedo, el diseño turbo permite un mayor flujo de refrigerante dentro de la superficie de cepillado.

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Imagen del producto para Cepillos de Disco – Cepillo de disco ATB Uni-Lok® Tuftmatic USIBDB009

Cepillo de disco ATB Uni-Lok® Tuftmatic

Osborn ATB Uni-Lok® Tuftmatic™ Disc Brushes están construidos con una base duradera de polipropileno y una configuración densa de mechones estratégicamente ubicados, ofreciendo un rendimiento completo y uniforme tanto en aplicaciones en seco como en húmedo. Cada mechón cuenta con filamentos de nylon de alta calidad impregnados con Carburo de Silicio, y está configurado para permitir que los filamentos abrasivos fluyan de manera uniforme y constante sobre las piezas planas más intrincadas. Compatible con el sistema de adaptadores Uni-Lok® de Osborn y diseñado para lograr la máxima efectividad.

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Imagen del producto para Cepillos Internos – Cepillo interno ATB Helituf™ USIBIB017

Cepillo interno ATB Helituf™

Los cepillos internos Osborn ATB Helituf™ están diseñados con filamentos de nylon de alta calidad incrustados con duradero Carburo de Silicio y un diseño helicoidal único para proporcionar una acción eficiente de limpieza y desbarbado de superficies internas. Los cepillos Helituf™ solo deben utilizarse con soportes adecuados y totalmente sujetos.

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Imagen del producto para Cepillos Internos – Cepillo para tubos ATB™ USIBIB020

Cepillo para tubos ATB™

Los cepillos de tubo ATB™ de Osborn cuentan con filamentos de nylon montados en espiral con grano abrasivo de Carburo de Silicio, lo que les proporciona una acción de corte y limpieza adicional sin sacrificar la vida útil del cepillo. Estos cepillos se pueden montar en herramientas portátiles o estacionarias para una operación eficiente.

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Imagen del producto para Cepillos de Fondo – Cepillo para extremos en miniatura ATB™ USIBEB027

Cepillo para extremos en miniatura ATB™

Los cepillos de extremo miniatura Osborn ATB™ presentan un pequeño diámetro para tareas de limpieza, desbarbado y acabado de superficies de servicio liviano. Estos cepillos están construidos con filamentos de nylon premium y ofrecen la opción de abrasivo de Óxido de Aluminio o Silicato de Alumina.

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Imagen del producto para Cepillos Internos – Cepillo interno de filamento rectangular ATB™ USIBIB022

Cepillo interno de filamento rectangular ATB™

El cepillo interno de filamento rectangular ATB™ de Osborn presenta tiras de nylon rectangular impregnadas con resistente óxido de aluminio, lo que proporciona una acción de barrido lateral altamente eficiente en la superficie. La forma del filamento aplica aproximadamente 18 veces más contacto abrasivo que los filamentos redondos tradicionales. El óxido de aluminio garantiza un acabado superior y una vida útil prolongada del cepillo.

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Imagen del producto para Cepillos de Fondo – Cepillo de extremo ATB™ con brida USIBEB016

Cepillo de extremo ATB™ con brida

La calidad y rendimiento líderes en la industria de un cepillo de punta ATB™ de Osborn combinados con una brida de plástico removible ofrecen mayor rigidez y agresividad. La brida mantiene los filamentos de nylon de primera calidad con la opción de abrasivo de Carburo de Silicio (para limpieza y acabado) o Cerámica (para aplicaciones de desbarbado difíciles) evitando que se abran para aumentar la agresividad.

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Imagen del producto para Cepillos Internos – Novoflex - Servicio estándar USIBIB029

Novoflex - Servicio estándar

Diseñadas con cuentas abrasivas redondas sujetas al extremo de filamentos flexibles de nylon, las herramientas de rodamiento flexible ATB™ Novoflex de Osborn son ideales para una variedad de tareas de limpieza de orificios. Estas herramientas crean un patrón de cruzado para mejorar la retención de aceite y aumentar la eficiencia, y también proporcionan un redondeo de bordes que no es posible con las piedras de rodamiento convencionales.

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Imagen del producto para Cepillos Circulares – Cepillo para ruedas ATB FasCut™ - Agresivo USIBWB001

Cepillo para ruedas ATB FasCut™ - Agresivo

El Cepillo de Rueda ATB Fascut™ agresivo de Osborn está diseñado con un corte corto y filamento de nylon premium impregnado con material abrasivo. Cuenta con filamentos de Carburo de Silicio Crimpado Redondo o Cerámica Redonda de alta densidad y distribución uniforme para aumentar la agresividad, reducir el tiempo de ciclo y ofrecer la vida útil de cepillo más larga de la industria.

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