Se dois componentes precisam ser soldados juntos, a borda dos componentes deve primeiro ser quebrada por uma superfície chanfrada. Isso é feito por meio de usinagem. O resultado é um chanfro, também conhecido como bisel.
Se dois materiais precisam ser soldados juntos, a borda dos materiais deve primeiro ser quebrada por uma superfície chanfrada. Isso é feito por usinagem. Ou seja, um espaço é criado para acomodar as camadas individuais de solda pelas quais os materiais são unidos. O chanfro pode ter diferentes formas. O chanfro em V, o chanfro duplo em V e o chanfro em Y são os formatos mais comuns.
A posição da solda, o material da peça de trabalho e os tipos de acionamentos disponíveis - a escolha da ferramenta certa depende de vários fatores.
Se um esmerilhadeira estiver disponível, o chanframento pode ser feito com discos de aletas Osborn isentos de enxofre e ferro. Discos de aletas com formato cônico ou reto estão disponíveis. O ângulo na peça de trabalho determina o formato do disco de aletas.
Se uma peça feita de metal não ferroso deve ser chanfrada, recomendamos um tecido abrasivo com uma ligação refrigerante, pois reduz o embaçamento azul.
Na imagem: Chanframento com um disco de aba da Osborn.
Se um esmerilhador reto ou um esmerilhador pneumático estiver disponível, o chanframento pode ser feito com pontas de metal duro. A cabeça de fresagem é feita de carboneto de tungstênio-cobalto, e a haste de aço ferramenta. Diferentes formas de cabeça e dentições garantem que haja a solução certa para cada aplicação.
Para o chanframento, as pontas com serrilha cruzada (Z6) são a melhor escolha. Elas garantem uma remoção de material alta em pouco tempo. Se a qualidade da superfície for importante, recomenda-se um dente único (Z3). No setor naval, a dentição especial de estaleiro é frequentemente usada. Em comparação com a dentição Z6, ela tem uma taxa de remoção de material 30% mais alta.
Chanframento com uma fresa de metal duro.
Remova com segurança tinta/revestimentos, isolamento de barramentos e descascamento de mangueira com a versátil escova circular encapsulada TY™ de face estreita e serviço normal da Osborn.
Enfrente os projetos mais difíceis de limpeza de soldas com filetes trançados com a escova de nós trançados de alta velocidade e serviço pesado da Osborn. As escovas apresentam encapsulamento TY™, o que permite que apenas a ponta do arame fique exposta, para que haja o mínimo de rupturas de arames e o máximo de agressividade. Projetadas com ferramentas especiais que permitem que a escova seja operada com segurança em velocidades muito altas em ferramentas elétricas e pneumáticas.
Remova com segurança as rebarbas de borrachas e muito mais com a escova circular encapsulada TY™ da Osborn. Ela pode ser usada individualmente ou montada em múltiplos para realizar uma grande variedade de projetos.
Remova com segurança tinta/revestimentos, isolamento de barramentos e desbaste de mangueira em superfícies maiores com a escova circular encapsulada TY™ de face larga e serviço normal da Osborn.
A potência e a qualidade especial de uma escova circular encapsulada TY™ da Osborn, dimensionada para encaixar em ferramentas manuais pneumáticas e elétricas, como esmerilhadeiras. Ideal para áreas confinadas, remoção de rebarbas/ferrugem e rebarbação agressiva em locais apertados.
A escova circular de nylon de diâmetro pequeno da Osborn apresenta filamentos sintéticos duráveis que são suficientemente resistentes para remover rebarbas, escamação, ferrugem, carbono, corrosão e rebarbas de plástico. O material de preenchimento flexível e não metálico é a escolha ideal para materiais que normalmente seriam danificados por escovas de arame.
Disponíveis com opções de arame ou cerdas, as escovas circulares em miniatura da Osborn são projetadas para lidar com uma grande variedade de projetos de limpeza e rebarbação para serviço leve. Os modelos de arame são ideais para tarefas delicadas de rebarbação, enquanto os modelos de latão e cerdas dão polimento e lustram superfícies com precisão absoluta.
Um polidor compacto, feito exclusivamente de teia de sisal. Uma ferramenta dura e agressiva. O sisal é um material natural, perfeito para o processo de polimento devido às suas excelentes propriedades de retenção de compostos.
Uma ferramenta de corte flexível e econômica com pregas irregulares de sisal ensanduichado e tecido de algodão acolchoado. O acolchoamento do tecido e do sisal proporciona flexibilidade no polimento de peças com contornos e permite que o polidor retenha o composto com eficiência. Esses polidores podem produzir um corte agressivo ou um acabamento de coloração e se adaptam bem a qualquer superfície.
Fabricados com as mais rigorosas especificações de tecido, esses polidores de tecido definem o padrão do setor em termos de qualidade e desempenho. O polidor ventilado padrão é adequado para quase todas as etapas do processo de polimento. Esse polidor funciona mais frio do que os polidores costurados, é mais flexível e faz um trabalho melhor em contornos. As dobras irregulares fixadas em um anel de metal formam um polidor flexível e econômico.
Uma ferramenta de corte flexível e econômica com pregas irregulares de sisal ensanduichado. Esses polidores oferecem uma ação de corte pesado com flexibilidade para uso em superfícies planas ou contornadas.
Esse tipo de polidor é fabricado com material da mais alta qualidade e é inclinado para reduzir o desgaste e aumentar a vida útil. Isso os torna ferramentas de acabamento eficazes para metais ferrosos e não ferrosos, mármore, plásticos e outros materiais. Os polidores com tratamento de fábrica oferecem um apoio mais firme e podem proporcionar um processo de corte e coloração em uma única etapa.