Se dois componentes precisam ser soldados juntos, a borda dos componentes deve primeiro ser quebrada por uma superfície chanfrada. Isso é feito por meio de usinagem. O resultado é um chanfro, também conhecido como bisel.
Se dois materiais precisam ser soldados juntos, a borda dos materiais deve primeiro ser quebrada por uma superfície chanfrada. Isso é feito por usinagem. Ou seja, um espaço é criado para acomodar as camadas individuais de solda pelas quais os materiais são unidos. O chanfro pode ter diferentes formas. O chanfro em V, o chanfro duplo em V e o chanfro em Y são os formatos mais comuns.
A posição da solda, o material da peça de trabalho e os tipos de acionamentos disponíveis - a escolha da ferramenta certa depende de vários fatores.
Se um esmerilhadeira estiver disponível, o chanframento pode ser feito com discos de aletas Osborn isentos de enxofre e ferro. Discos de aletas com formato cônico ou reto estão disponíveis. O ângulo na peça de trabalho determina o formato do disco de aletas.
Se uma peça feita de metal não ferroso deve ser chanfrada, recomendamos um tecido abrasivo com uma ligação refrigerante, pois reduz o embaçamento azul.
Na imagem: Chanframento com um disco de aba da Osborn.
Se um esmerilhador reto ou um esmerilhador pneumático estiver disponível, o chanframento pode ser feito com pontas de metal duro. A cabeça de fresagem é feita de carboneto de tungstênio-cobalto, e a haste de aço ferramenta. Diferentes formas de cabeça e dentições garantem que haja a solução certa para cada aplicação.
Para o chanframento, as pontas com serrilha cruzada (Z6) são a melhor escolha. Elas garantem uma remoção de material alta em pouco tempo. Se a qualidade da superfície for importante, recomenda-se um dente único (Z3). No setor naval, a dentição especial de estaleiro é frequentemente usada. Em comparação com a dentição Z6, ela tem uma taxa de remoção de material 30% mais alta.
Chanframento com uma fresa de metal duro.
A potência e a qualidade especial de uma escova circular encapsulada TY™ da Osborn, dimensionada para encaixar em ferramentas manuais pneumáticas e elétricas, como esmerilhadeiras. Ideal para áreas confinadas, remoção de rebarbas/ferrugem e rebarbação agressiva em locais apertados.
Disponíveis com opções de arame ou cerdas, as escovas circulares em miniatura da Osborn são projetadas para lidar com uma grande variedade de projetos de limpeza e rebarbação para serviço leve. Os modelos de arame são ideais para tarefas delicadas de rebarbação, enquanto os modelos de latão e cerdas dão polimento e lustram superfícies com precisão absoluta.
Um polidor compacto, feito exclusivamente de teia de sisal. Uma ferramenta dura e agressiva. O sisal é um material natural, perfeito para o processo de polimento devido às suas excelentes propriedades de retenção de compostos.
Uma ferramenta de corte flexível e econômica com pregas irregulares de sisal ensanduichado e tecido de algodão acolchoado. O acolchoamento do tecido e do sisal proporciona flexibilidade no polimento de peças com contornos e permite que o polidor retenha o composto com eficiência. Esses polidores podem produzir um corte agressivo ou um acabamento de coloração e se adaptam bem a qualquer superfície.
Uma ferramenta de corte flexível e econômica com pregas irregulares de sisal ensanduichado. Esses polidores oferecem uma ação de corte pesado com flexibilidade para uso em superfícies planas ou contornadas.
Fabricados com as mais rigorosas especificações de tecido, esses polidores de tecido definem o padrão do setor em termos de qualidade e desempenho. O polidor ventilado padrão é adequado para quase todas as etapas do processo de polimento. Esse polidor funciona mais frio do que os polidores costurados, é mais flexível e faz um trabalho melhor em contornos. As dobras irregulares fixadas em um anel de metal formam um polidor flexível e econômico.
Esse tipo de polidor é fabricado com material da mais alta qualidade e é inclinado para reduzir o desgaste e aumentar a vida útil. Isso os torna ferramentas de acabamento eficazes para metais ferrosos e não ferrosos, mármore, plásticos e outros materiais. Os polidores com tratamento de fábrica oferecem um apoio mais firme e podem proporcionar um processo de corte e coloração em uma única etapa.
Semelhante aos polidores ventilados padrão, esse polidor é flexível e versátil. Esse tipo de polidor é fabricado com algodão-poliéster da mais alta qualidade e é inclinado para reduzir o desgaste e aumentar a vida útil. Várias qualidades de tecido cinza podem ser selecionadas, dependendo dos resultados necessários. As dobras irregulares fixadas em um anel de metal formam um suporte denso e econômico para coloração.
A roda de contato com corte de diamante é uma excelente opção quando a peça de trabalho é mais exigente, com contornos nítidos e características angulares. A roda de contato de corte de diamante é construída com discos de borracha dobrados e duráveis, que permitem que a correia funcione mais fria e se flexione sem oscilar, facilitando assim o acabamento do contorno. Esses recursos aumentam a vida útil da correia e melhoram a eficiência do operador - essas rodas geralmente se pagam em pouco tempo.
Esses polidores são feitos com 100% de algodão. Os polidores convencionais de disco completo são feitos com uma linha de costura ao redor do furo do eixo. São macios e flexíveis, ideais para alcançar superfícies irregulares durante o polimento ou para a coloração de metais, borracha dura, mármore e plásticos. Os polidores costurados em espiral e concêntricos são mais duros do que os polidores convencionais. Disponível em algodão convencional e com tratamento em fábrica.
Os polidores de sisal de disco completo são usados para operações de corte de metais ferrosos e não ferrosos. Eles são feitos de sisal de alta qualidade, costurados e tratados para maior corte e vida útil aumentada. Os polidores convencionais de tecido/sisal alternam tecido e plissados de sisal para criar a firmeza desejada do polidor. O uso do pano no polimento agrega valor na retenção do composto e suaviza o polimento para peças com contornos. A combinação de tecido e sisal proporciona ação de corte e alta coloração em peças de aço e alumínio.
Esses polidores têm uma face macia com alguma flexibilidade e são ferramentas eficazes para polimento de contato, oferecendo excelentes opções de corte e coloração. As pregas são projetadas para permitir a cobertura máxima da face e a flexão durante o polimento do tipo cogumelo. O pregueamento prévio do tecido faz com que a superfície da borda tenha uma configuração aleatória e as camadas não fiquem todas juntas. Isso ajudará a eliminar as estrias quando não for possível oscilar. Esse polidor compõe uma roda mais macia para alcançar reentrâncias e contornos.