Se dois componentes precisam ser soldados juntos, a borda dos componentes deve primeiro ser quebrada por uma superfície chanfrada. Isso é feito por meio de usinagem. O resultado é um chanfro, também conhecido como bisel.
Se dois materiais precisam ser soldados juntos, a borda dos materiais deve primeiro ser quebrada por uma superfície chanfrada. Isso é feito por usinagem. Ou seja, um espaço é criado para acomodar as camadas individuais de solda pelas quais os materiais são unidos. O chanfro pode ter diferentes formas. O chanfro em V, o chanfro duplo em V e o chanfro em Y são os formatos mais comuns.
A posição da solda, o material da peça de trabalho e os tipos de acionamentos disponíveis - a escolha da ferramenta certa depende de vários fatores.
Se um esmerilhadeira estiver disponível, o chanframento pode ser feito com discos de aletas Osborn isentos de enxofre e ferro. Discos de aletas com formato cônico ou reto estão disponíveis. O ângulo na peça de trabalho determina o formato do disco de aletas.
Se uma peça feita de metal não ferroso deve ser chanfrada, recomendamos um tecido abrasivo com uma ligação refrigerante, pois reduz o embaçamento azul.
Na imagem: Chanframento com um disco de aba da Osborn.
Se um esmerilhador reto ou um esmerilhador pneumático estiver disponível, o chanframento pode ser feito com pontas de metal duro. A cabeça de fresagem é feita de carboneto de tungstênio-cobalto, e a haste de aço ferramenta. Diferentes formas de cabeça e dentições garantem que haja a solução certa para cada aplicação.
Para o chanframento, as pontas com serrilha cruzada (Z6) são a melhor escolha. Elas garantem uma remoção de material alta em pouco tempo. Se a qualidade da superfície for importante, recomenda-se um dente único (Z3). No setor naval, a dentição especial de estaleiro é frequentemente usada. Em comparação com a dentição Z6, ela tem uma taxa de remoção de material 30% mais alta.
Chanframento com uma fresa de metal duro.
Além dos benefícios em termos de segurança, os compostos livres de sílica da Osborn oferecem características de desempenho aprimoradas em comparação com formulações tradicionais que contêm sílica. Esses compostos inovadores proporcionam resultados superiores, proporcionando uma aparência mais clara e suave para o produto final. Seja na indústria manufatureira, construção ou automotiva, nossos compostos livres de sílica ajudarão você a alcançar resultados excepcionais, garantindo o bem-estar de seus trabalhadores.
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