Desbarbado de superficies y componentes planos
Partículas y rebabas pueden ocurrir en superficies y componentes planos debido al proceso de fabricación. Si los residuos permanecen en la superficie, pueden causar daños como rayones o las partículas pueden desprenderse más tarde y contaminar otros componentes.
¿Por qué es esencial desbarbar superficies y componentes planos?
Las rebabas pueden aparecer no solo en los bordes, sino también en las superficies. Esto puede ocurrir, por ejemplo, con piezas estampadas o superficies que han sido mecanizadas. Los "restos" en forma de rebabas sueltas, partículas o escamas creadas durante el proceso de fabricación pueden provocar arañazos no deseados en las superficies. Estas rebabas pueden interferir en el montaje de un componente e incluso contaminar otros componentes si se desprenden.
Especialmente en industrias donde la limpieza de los componentes es esencial (farmacéutica, alimentaria, semiconductores, etc.), se debe realizar el desbarbado de las superficies y, sobre todo, debe ser seguro en el proceso. Un desbarbado completo es también un requisito básico cuando las superficies se recubren o pintan posteriormente. Un desbarbado deficiente puede provocar el desprendimiento del recubrimiento.
¿Qué herramienta es adecuada para desbarbar superficies y componentes planos?
En superficies o componentes planos, se utilizan principalmente cepillos de disco para el desbarbado, a veces también cepillos de rueda. Los cepillos de disco son herramientas muy flexibles y, debido a su naturaleza, son muy adecuados para trabajar en superficies planas.
Los cepillos de rueda se utilizan cuando un componente plano no consiste en una superficie continua, sino que está perforado, lo que significa que también hay bordes dentro de la superficie debido al proceso de fabricación (por ejemplo, para las salidas de aire en recintos). El cepillo de rueda es más adecuado para desbarbar los bordes dentro de la superficie.
Las superficies o componentes planos hechos de acero, metal sinterizado o aluminio se desbarban principalmente con material de recorte abrasivo como cerámica, carburo de silicio o óxido de aluminio. Para hierro fundido y metales no ferrosos, se utiliza alambre de acero ondulado o alambre de acero inoxidable. Las rebabas de clase 5, donde el material es desplazado por una herramienta de corte, requieren un mecanizado más agresivo. En este caso, se utiliza casi exclusivamente alambre ondulado.