Gradning

Vid mekanisk bearbetning (t.ex. svarvning, fräsning, stansning, lasering) uppstår kanter, flisor eller fransar på arbetsstycket på grund av materialförskjutning. Dessa kallas för grader. Stål, aluminium, gjutgods och smide är de huvudsakliga material som gradas, men grader förekommer även på trä- eller plastdetaljer.

Om Gradning.

Vid mekanisk bearbetning så som tex. Fräsning, svarvning, stansning, laserskärning m.m. skapas vassa kanter och i vissa fall kan även materialförskjutningar uppstå i arbetsstycket, dessa kallas för grader. Arbetsstycket kan bestå av tex. stål, rostfritt, aluminium, gjut eller smidesgods och i vissa fall även av plast.

Gradning med borste.

Borstgradning kan utföras både manuellt med ett handhållet verktyg alt. I stationära och mer automatiserade maskiner som tex. Stationära borstenheter, CNC-maskiner eller i helautomatiserade robotceller. Vid ”normala” produktionsvolymer kan man med fördel borstgrada detaljen inne i CNC maskinen direkt efter bearbetningen tillsammans med kylmedia, man får således ut en färdig gradad detalj direkt från bearbetningsmaskinen. Detta genererar en kontrollerad och konsekvent kvalitetsnivå på borstgradningsprocessen, en annan fördel är att man kan grada vått, dvs. med befintlig kylmedia som finns i CNC maskinen. Vid mer ”extrema” produktionsvolymer är oftast CNC maskinen flaskhalsen i produktionen och tiden i CNC maskinen blir således väldigt dyr, för att hålla ner gradkostnaden/detalj kan det i vissa fall vara lämpligt att grada detaljen i direkt anslutning till CNC maskinen med hjälp av robot som ofta finns på plats när det är högvolymstillverkning.

För att Osborn skall kunna rekommendera lämpligt borstgradningsverktyg, behöver man fastställa flera parametrar som tex. gradens åtkomlighet i aktuell process, material och hur själva utformningen av graden ser ut, vilka cykeltider som det finns utrymme för m.m.

Vilka typer av grader finns det?

Det finns fem olika typer av grader. Skillnaden definieras huvudsakligen av storleken och av respektive bearbetningsprocess.

Gradklass - Glittergrad

En glittergrad uppstår vanligtvis vid finslipning. Det är en mycket liten grad som är minimalt ansluten till arbetsstycket. Den är extremt lätt att avlägsna.

Gradklass 2 - Liten gradbas

En liten gradbas uppstår vid slipning och är större än en glittergrad. Graden är ansluten till arbetsstycket och måste avlägsnas mekaniskt.

Gradklass 3 - Stor grad

Den är också kopplad till arbetsstycket. Dess storlek är likadan som klass 2. Den är dock axelkantig. I regel bildas grader av denna typ genom fräsning.

Gradklass 4 - Grad med stor bas

Basen på graden är betydligt större i gradklass 3. Graden är fastsatt på arbetsstycket. Den skapas av processer som slitsning, brotschning eller svarvning.

Gradklass 5 - Förskjutet material

Skärverktyget trycker praktiskt taget på materialet framför det. Aggressiv bearbetning är nödvändig för att avlägsna sådana grader.

How do I find the right fill material for my burr?

The burr class, the position of the burr and the material of the workpiece to be processed are decisive for identifying the right fill material.

The larger the burr to be removed, the coarser the grain size of the abrasive fill and the larger the selected wire diameter should be.

Burr Class	Workpiece shape / Burr position	Workpiece material
Burr Class	Workpiece shape / Burr position	Steel	Stainless Steel	Aluminium	Cast	Non-ferrous metal
1	Flat Surface	CER 320 / SIC 320	CER 320 / SIC 320	SIC 320	ST 0,20	SST 0,20
	Complex Geometry	CER 320 / SIC 320	CER 320 / SIC 320	SIC 320	ST 0,20	SST 0,20
	Bore	SIC 320 / ST 0,08	SIC 320 / SST 0,08	AO 600	ST 0,20	SST 0,20
2	Flat Surface	CER 180 / SIC 180	CER 180 / SIC 180	SIC 180	ST 0,20	SST 0,20
	Complex Geometry	CER 180 / SIC 180	CER 180 / SIC 180	SIC 180	ST 0,20	SST 0,20
	Bore	SIC 180 / ST 0,13	SIC 180 / SST 0,13	AO 600	ST 0,20	SST 0,20
3	Flat Surface	CER 120 / SIC 120	CER 120 / SIC 120	SIC 120	ST 0,20	SST 0,20
	Complex Geometry	CER 120 / SIC 120	CER 120 / SIC 120	SIC 120	ST 0,20	SST 0,20
	Bore	SIC 120 / ST 0,13	SIC 120 / SST 0,13	SIC 120	ST 0,20	SST 0,20
4	Flat Surface	CER 80 / SIC 80	CER 80 / SIC 80	SIC 80	ST 0,20	SST 0,20
	Complex Geometry	CER 80 / SIC 80	CER 80 / SIC 80	SIC 80	ST 0,20	SST 0,20
	Bore	SIC 80 / ST 0,20	SIC 80 / SST 0,20	SIC 80	ST 0,20	SST 0,20
5	Flat Surface	Tungsten Carbide Burrs
	Complex Geometry
	Bore

CER: Ceramic, SIC: Silicone carbide, AO: Aluminium oxide, ST: Steel wire, SST: Satinless steel wire

Automatiserad gradning i fleroperationsmaskiner

ATB® axial- och cirkulärborstar från OSBORN används främst för gradning, kantavrundning och ytbehandling. De är idealiska för gradning av kanter på plana ytor, stansade och finstansade detaljer samt precisionsdetaljer som är slipade och svarvade.

Mer om Automatiserad gradning i fleroperationsmaskiner

Gradning av kanter och konturer

Särskilt på kanter och konturer kan oönskade deformationer uppstå under tillverkningsprocessen av komponenter på grund av materialförflyttning. Dessa grader måste tas bort för att eliminera risken för skador och för att säkerställa en korrekt passform av komponenterna.

Mer om Gradning av kanter och konturer

Gradning av ytor och platta komponenter

Partiklar och grader kan uppstå på ytor och plana komponenter på grund av tillverkningsprocessen. Om resterna finns kvar på ytan kan skador som repor uppstå eller så kan partiklarna lossna senare och förorena andra komponenter.

Mer om Gradning av ytor och platta komponenter

Gradning av hål

Gradning av borrhål är ett viktigt och svårt steg i bearbetningsprocessen. Vid fordonskonstruktion (t.ex. motor- och hydrauldelar) kan dålig gradning leda till allvarliga skador eller fel, vilket innebär stora säkerhetsrisker.

Mer om Gradning av hål

Kantavrundning

Till skillnad från gradning med tråd arbetar slipkornen som är inbäddade i plastfibrerna mot arbetsstyckets kant med rotation och matning och avrundar den. Olika avrundningsstorlekar kan uppnås genom att ändra inställningsparametrarna.

Mer om Kantavrundning

Gradning av sintrade delar

Grader uppstår på sintrade delar före och efter sintringsprocessen. Avlägsnandet av dem är avgörande för arbetsstyckets funktionalitet.

Mer om Gradning av sintrade delar

Produkter för
Gradning.

Filtrera produkter

Arbetsstyckets form Arbetsstyckets form

Drivenhet Drivenhet

Applicera på - Grad Klassning Applicera på - Grad Klassning

Borstmaterial Borstmaterial

UNI-Master® cirkulärborstar, Abrasivt filament

Evolution

Cirkulärborste med slipande borst, industriell kvalitet, för montering på gradningsmaskiner.

42 Produktvarianter

Cirkulärborstar för gradningsmaskiner, Abrasivt filament

Superior

Cirkulärborste med slipande borst, industriell kvalitet, för montering på gradningsmaskiner.

4 Produktvarianter

ATB® axialborste, Turboline

Evolution

Passade för grad/slipmaskiner med planetära huvuden. Används på plana delar efter stansning eller laser / plasmaskärning. kan användas på flera olika material så som rostfritt, stål, aluminium, gjutjärn, Titan, Waspaloy m.m.

20 Produktvarianter

ATB® axialborstar helfyllda, Med sexkantigt axelhål

Evolution

Gradverktyg för plana ytor, tätnings- och kontaktytor kan användas på flera olika material så som rostfritt, stål, aluminium, gjutjärn, Titan, Waspaloy m.m.

29 Produktvarianter

ATB® axialborstar helfyllda, För verktygshållare

Evolution

Gradverktyg för plana ytor, tätnings och kontaktytor kan användas på flera olika material så som rostfritt, stål, aluminium, gjutjärn, Titan, Waspaloy m.m.

22 Produktvarianter